钟形壳球笼内球道中频淬火设备
在研制等速万向节过程中,万向节钟形壳中频淬火后均产生不同程度的裂纹和变形,为了解决这个问题,我们对中频淬火设备的感应器、冷却剂和操作方式进行了改进,使钟形壳中频淬火的质量问题基本解决。
一、原中频设备存在的问题
(1)使用原来的感应器,中频护加热一个工件需88S,由于工件上下往复运动,工件内腔表面红热不均。
(2)原冷却剂浓度配比不当。经过多次实验发现,冷却剂浓度不同,造成加工工件的裂纹程度也不同。
(3)原中频设备由人工操作,相同工件,相同工艺,人工操作的差异较大,对时间掌握不准。
二、中频淬火技术攻关的内容
中频感应器的设计中频感应加热工件时间长,工件加热不均,主要原因是加热用的中频电极只是一个圆环线圈给工件加热。针对这一情况,我们重新设计一个双环圆铜管加热工件。新设计的中频感应加热器使加热时间从原来的88S,减少到66S,裂纹也有所下降。
高强度螺栓螺母热镦设备特点:
1.生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高,可实现在线式生产;
2.工件加热速度快、氧化脱碳少,效率高,锻件质量好;
3.工件加热长度、速度、温度等可精控制;
4.工件加热均匀、芯表温差小,控制精度高;
5.感应器可按客户要求精心制作。
6.全方节能优化设计,能耗低、效率高,链轮单齿淬火中频加热炉,比烧煤生产成本低;
7.符合环保要求,污染小,同时还减少了工人的劳动强度。
£高强度螺栓螺母热镦设备技术参数:
型 号:XXZP-200/4 输入功率:200KW 输入电压:三相380V 50-60Hz
输入电流:300A 外形尺寸主控柜:760×530×1660mm3
£高强度螺栓螺母热镦设备节电效果:
以XXZP-400/2型为例:班产10吨锻件,每吨节电80-100度,每班节电800-1000度,销轴双工位淬火中频加热炉,办节约电费560-700元,承德加热炉,月结月电费2万余元;双班或三班生产,月节约电费4万-6万余元。几个月即可收回设备投资。
£高强度螺栓螺母热镦设备售后服务:
1、一年内免费维修,终身维护。
2、全提供技术支持,100公斤小型熔铜加热炉,根据客户要求配备感应加热器
3、送货上门,免费安装调试,可根据客户要求配备冷却系统