东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年,现有职员工五十人左右;主要从事各种精密机械零件加工,CNC加工,数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外,”德国的品质中国的价格”是我们的目标,欢迎有诚意,精密零件加工哪家好,有实力,有需要的朋友跟我们联系,精密零件加工,我们将是您的选择!
精密机械零件加工中应该怎么提高精度
机械零件加工的精度主要体现在尺寸精度,几何形状精度以及相互位置精度这几个方面,在几何形状精度中包含了圆度,直线度和平面度等等,相互位置精度包括平行度、垂直度以及同轴度等。
1、尺寸精度:主要有试切法、调整法、定尺寸法以及自动控制法等。
2、几何形状精度:主要有轨迹法、成型法以及展成法等。
3、相互位置精度:主要有直接安装法、找正安装法以及夹具安装法等。
希望沃文精密机械有限公司的以上方法能对您有帮助。
东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年,现有职员工五十人左右;主要从事各种精密机械零件加工,CNC加工,数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外,”德国的品质中国的价格”是我们的目标,精密零件加工公司,欢迎有诚意,有实力,有需要的朋友跟我们联系,我们将是您的选择!
精密机械零件加工的主要工艺
精磨:用于加工轴或孔类零件。这类零件多数采用淬硬钢,有很高的硬度。大多数高精度磨床主轴采用静压或动压液体轴承,精密零件加工厂家,以保证高稳定度。磨削的极限精度除受机床主轴和床身刚度的影响外,还与砂轮的选择和平衡、工件中心孔的加工精度等因素有关。精磨可获得 1微米的尺寸精度和0.5微米的不圆度。
研磨:利用配合件互研的原理对被加工表面上不规则的凸起部位进行选择加工。磨粒直径、切削力和切削热均可精l确控制,因而是精密加工技术中获得最高精度的加工方法。飞行器的精密伺服部件中的液压或气动配合件、动压陀螺马达的轴承零件都采用这种方法加工,以达到0.1甚至0.01微米的精度和0.005微米的微观不平度。