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纸箱包装强度好坏的决定因素影晌纸箱包装强度的主要因素有以下方面

    1.包装纸箱的主要破坏方式 在包装箱装载、封闭、堆垛、贮存及运输过程中，箱体材料中产生垂直方向的压缩，当包装强度不足时而引起包装破坏。在运翰及装卸过程中，纸立牌，产生水平方向的压缩而引起包装破坏。在包装过程中包装箱跌落时，由于动载荷会使包装产生轴向拉伸而引起包装破坏。在使用过程中，当强行从包装箱取商品时，包装箱会发生边缘撕裂。

      2.纸箱包装的主要变形形式 包装在运输及使用过程中由于静载荷或动载荷产生的变形。由于作用力作用在包装件某一部位形成集中载荷，使包装破裂或产生变形时造成包装件的变形。包装件变形值的大小及其所能承受多少载荷取决于纸箱的包装强度，而包装强度则取决于纸板材料的结构性质。影响瓦楞纸箱强度的因素可分为两类:一类是瓦楞纸板的纂本因素，它是决定瓦楞纸箱抗压强度的主要因素，主要包括原纸的抗压强度、瓦楞楞型、瓦楞纸板种类、瓦楞纸板的含水量等因素;另一类是在设计、制造及流通过程中发生影响的可变因素，主要包括箱体尺寸比例、印刷面积与印刷设计、纸箱的制造技术、制箱机械的缺陷及质徽管理等因素，这类因素在设计或制造瓦楞纸板及瓦楞纸箱的过程中可以设法避免。

      为了使瓦楞纸箱能抵抗在贮运过程中所遇到的各种应变及损害，纸箱及纸板必须具有许多性能要求，如抗压强度、耐破强度、减振性能等。纸箱的包装性能除了与箱体尺寸、制造技术、流通使用环境等密切相关外，最主要的取决于瓦楞纸板的性能，因此，常需测定瓦楞纸板的各种物理性能指标。

瓦楞原纸和箱纸板采购建议

  瓦楞原纸和箱纸板的种类繁多，无形中增加了纸箱企业在采购时的复杂程度。

  首先，纸箱企业要对客户进行分类，并针对其需求进行排列，同时还要结合企业对客户群的定位和生产设备的性能进行一系列的分析、统计，从中选择用量大、产品覆盖面广又能适应生产运行的原纸作为企业的基本规定用纸。这些基本规定用纸应能满足大部分客户提出的各项物理性能指标，并是成本最di、品种规格最少、最易采购的合理解决方案。对于这类基本规定用纸，采购时可以合理加大采购量。

  其次，再确定其他业务用纸，主要用于满足一些客户的特殊需求。对于这种订单，一些纸箱企业可能是临时去买纸，麦德龙纸立牌，或与客户商议采用相近规格的瓦楞原纸和箱纸板。在生产批量不大的情况下，纸箱企业可以与客户商议，永旺纸立牌，尽可能做到瓦楞原纸和箱纸板品种规格少，比如面纸与里纸一致、瓦楞纸与夹芯纸一致等，这样可以大大减少瓦线运行时的换纸和停机次数，减少瓦楞原纸和箱纸板残卷数量，降低纸张损耗、管理费用和仓储成本。

   瓦楞原纸和箱纸板的储存

   瓦楞原纸和箱纸板的储存环境、方法也会影响瓦楞纸板的强度和性能，进而影响瓦楞纸箱的成品质量。瓦楞原纸和箱纸板在储存时，应注意以下几方面的问题。

   1.存储环境

   瓦楞原纸和箱纸板尽量不要露天存放，如果实在不能避免，露天存放时间不要过久，同时需要用帆布遮盖，避免淋雨。由于瓦楞原纸和箱纸板对空气湿度非常敏感，容易吸收或散失水分，佳华纸立牌，造成荷叶边或紧边，从而在印刷中产生套印不准和褶皱等问题，故储存时要选择清洁干燥的环境，环境相对湿度最hao保持在50%～65%，温度在15℃～25℃为宜。此外，瓦楞原纸和箱纸板也不能紧贴墙壁堆放。

   2.静电问题

   在瓦楞原纸和箱纸板抄造过程中的高温高压环境以及储运过程中的摩擦等因素，都会在其表面产生静电。有时带有静电的纸张会难以分开，产生多张进纸，或在卷筒纸印刷中发生印品移位、套印不准、收纸不齐或倒纸困难等现象。此外，带有静电的纸张还容易吸附空气中的灰尘和纸屑，直接污染印品。特别值得注意的是，静电积累到一定程度时还会产生火花，埋下火灾隐患。

   3.避免光照

   原纸含有木质素和其他诸多化学成分，受光照后会退色发黄，造成无法使用而报废。同时，曝晒后原纸内水分会蒸发，其含水量发生变化，导致原纸变脆或变形，影响生产的顺利进行。

   4.堆叠高度

   原纸堆叠高度不宜过高，防止压坏下层纸张，如果是卷筒纸，也要避免纸芯管受损。一般堆叠高度不宜超过三层。