上世纪90年代以前我国一般采用金属打包机、鳄鱼式剪切等设备加工废钢,因不附设分选、净化设备,不能满足 “精品废钢”、“精料入炉”、“节能减排”、“绿色钢铁”的生产需要。随着我国废钢供需机制的改革和深入,逐渐打破了各钢厂“自己回收、自己采购,金属破碎机,自己应用”的“小而全”的旧模式。一批专业化的废钢加工配送公司正在兴起,年配送能力在20万吨以上的有15家以上。在这些废钢加工厂内装配有世界先进的废钢破碎生产线和配套设备,占地面积50~1000亩,规模很大。
现在新式金属破碎机逐步替代旧式的机器,在国内各个地方推行而来,2000型金属破碎机,机器的节能效果显著,下面东泽就针对新式金属破碎机的保护方法做一个要点的介绍:
1、每300个作业小时为齿轮替换齿轮油一次;
2、定时二到三个月给机器组织中的一切齿轮外表涂改黄油光滑,查看中发现齿轮面上有尘垢,应当即铲除,避免损坏齿轮,避免形成罢工和维修费丢失;一旦发现机器上面的紧固用的螺母和螺栓有松动现象时,应当即替换,不允许持续施工,1600型金属破碎机,避免意外事故发作。
3、一要避免低温下进行超负荷作业,确保低速预温阶段的正常作业,使机械到达规则温度后再进行行进或作业,不要由于其时不呈现问题而忽视其重要做;二要避免机械在高温下作业,机械作业过程中要常常查看各种温度表上的数值,发现问题当即停机查看,发现毛病即便扫除。
4、紧固元件:每日开机前查看各紧固件是否有松动,如松动应紧固后方可进一步作业。
5、电气元件:每日开机前查看各电气元件及连线是否有反常松动。
6、金属破碎机的密封件:每作业1000小时,630型金属破碎机,替换油缸密封一次。
7、摆阀油缸球头及上下球面轴承:每作业500小时,查看摆阀油缸球头及上下球面轴承一次,磨损严峻即替换。