急冷急热的原理
急冷急热成型方法是在射出行程之前,将注塑模具表面温度升高到射出树脂热变形温度以上;射出树脂到保压行程之间,保证模具温度在热变形温度以上;保压完成后,塑料模具设计,瞬间降下模具温度,开模去除树脂冷却后的成型品,完成一次成型周期。
急冷急热对注塑模具材料的要求
影响急冷急热模具的主要因素有模具材料的选用、塑料模具水路的设计、温度的控制以及制造加工四个部分,注塑模具价格,其中注塑模具材料的选用是急冷急热制程的关键和核心部分。
每个注塑加工脉冲放电的时候都会在工件表面留下一个微小的凹坑,注塑模具加工,凹坑的大小、蚀除材料的多少与脉冲能量近似成正比关系,即脉冲能量越大,传递给工件上的热量就会越多,被蚀除的材料也越多。从理论上讲的话电火花成形加工速度正比于单个脉冲能量和放电频率,模具,但在实际加工中,单个脉冲的作用不是单独体现的,而是多个脉冲共同作用的结果,脉冲电源是连续不断地以脉冲状态向加工间隙输送能量,其过程就复杂得多,加工速度是和脉冲放电时间、脉冲间隔、脉冲放电电流、脉冲波形、加工对象性能、电极材料、排屑条件等有关的多元函数。