150zj a60渣浆泵_巴彦淖尔渣浆泵_zj卧式渣浆泵厂家

在了解渣浆泵使用前准备工作之前，首先了解渣浆泵安全操作规程，遵循操作规程，才能安全生产。

1、了解本作业的工艺作用，介质悬浮液或烧煤泥水的浓度、粒度、数、质量的工艺要求。

2、熟悉本岗位密度控制装置的工作原理及有关的电气基本知识。

3、掌握与本岗位有关的介质悬浮液、煤泥水设备的保养方法，并具有进行简单自检自修的基本技能。

4、熟悉掌握本岗位设备的开、停机的程序及时间，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

5、熟悉掌握本岗位渣浆泵振动技术、检查、分析防止和排除故障的方法。

6、开车前对渣浆泵作如下检查：

检查来料桶（池）中的液位和上部来料筛网应完好并不堵塞，各零部件应齐全，无脱落松动；各润滑情况油量是否充足，油质好并澍净，密封水供应良好。

7、开车前应先人工转皮带轮或联轴器至少一圈，如转不动，严禁开车。

8、渣浆泵开泵程序，先开密封水后开电动机。

9、渣浆泵启动正常时，电流不应超过额定值。

10、注意电机的声音，振动、温度情况。密切注意事轴承的润滑情况和轴承情况，发现问题及时解决。

11、注意密封水的工作原理，保证供应。

12、盘根要松紧适应，过紧后造成过热甚至冒烟过松则漏水，过气。适宜的松紧度以每分钟滴水1—20滴为宜。

13、密切与有关岗位联系和配合，按工艺要求控制好合适的排料量。

14、发现排料量不足时，应检查：

三角是否过松，150zj a60渣浆泵，叶片与护板的间隙是否太大；

叶轮、盘根是否过度磨损；

密封水是否充足，发现上述问题均要停机处理。

15、停车后，对机电设施及管路，阀门进行检查，150zj a58渣浆泵，发现异常及时处理。

16、注意检查盘根的工作状况，漏水严重应更换，添新填料时，巴彦淖尔渣浆泵，要保证工作质量，以发挥泵的工作效率。

17、利用停车时间进行设备维护保养，处理运行中出现的问题。

18、搞好设备和环境卫生，按规定填好工作日志，做好交接班工作。

河北壹宽泵业的技术人员深刻分析以上渣浆泵安全操作规程，并结合渣浆泵实际使用现状，指出在渣浆泵使用之前，我们需要做到以下几点：

1、高温泵在试运转前应进行泵体预热；

2、查明管道泵和共轴泵的转向；

3、驱动机的转向应与泵的转向相同；

4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

5、各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；

6、盘车应灵活，无异常现象。

渣浆泵

为保证泵的运行，必须定期（使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流缓慢下降时）调整叶轮与前护板间隙，使其保持0.75-1.00mm之间。调整步骤如下： 　　（1）对于中开式托架的泵 　　叶轮与前护板的间隙应为0.75～1.00mm，一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求，应进行调整；运转中发现问题也应停机调整。中开式托架的泵按下述方法调整： 　　①松开托架盖压紧螺母； 　　②松开轴承箱调整螺钉； 　　③均匀拧紧轴承箱压紧螺母，150zj a55渣浆泵，使转子装配向泵头方向移动，边拧紧边盘车，直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。 　　④用塞尺测量轴承箱法兰与托架端面的间隙δ=a；此时，叶轮与前护板的间隙为0。 　　⑤松开轴承箱压紧螺母；　 　　⑥均匀拧紧轴承箱调整螺钉，使转子装配向电机方向移动，用塞尺检查间隙δ，直到δ=a+（0.75～1.00）mm为止(大泵取大值)，注意间隙应均匀一致； 　　⑦拧紧轴承箱压紧螺母，使转子的轴向位置完全固定。 　　（2） 对于筒式托架的泵（参看图8） 　　叶轮与前护板的间隙应为0.75～1.00mm，一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求，应按下述方法调整： 　　①松开托架压板螺母； 　　②调整丝杆螺丝，使转子向前移动，边调边盘车，直到盘不动为止，注意盘车的方向应与泵的　转向一致； 　　③用划针在托架和筒子的结合部位刻划一直线作为标记； 　　④调整丝杆螺母，使转子装配后向后移动0.75～1.00mm(大泵取大值)，锁紧调整螺母，使转子轴向位置固定； 　　⑤拧紧托架压板螺母。