塑料管材生产线常见故障及解决方法:(续)
4.管道内部出现抖动环调整定径套出水,使其出水均匀;调整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;检查真空密封垫是否过紧;检查牵引机有否存在抖动现象;检查主机出料是否均匀;管材机械
5.无真空检查真空泵进水口是否堵塞,如堵塞,进行疏通;检查真空泵工作是否正常;检查真空管路是否漏气;检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞,如堵塞,用细铁丝疏通;
6.管材外圆尺寸超差调整真空度大小可改变外园尺寸;调整牵引速度可改变外园尺寸;修正定径套内孔尺寸;排水管材 机械设备
7.管材圆度超差调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力,使喷淋量大而有力;检查真空定型机、喷淋箱水温状况,若>35℃,pe塑料管材机械设备,需配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱;检查水路,清洗过滤器;调整工艺;检查并修正定径套内孔园度;调整管材导向夹持装置,以修正管材的椭圆度;管材机械
塑料挤出机知识:(续)
第四章 挤出技术问答:(续)
26、哪些因素造成产品壁有块状物凸起?
答:A、原料内混有杂质;B、加工温度太低,不塑化或是温度太高分解后的气体造成;C、配料结构不理想。
27、中途换料时,需注意哪些问题?管材机械
答:A、不管料温如何,应先将各区温度提前适当降低;B、换料时,密切注意电流或扭矩变化,如发现扭矩上升较快,需立即减少给料或停止给料;C、如扭矩基本不变,此时应打开机筒抽真空装置,管材机械,观察真空塑化及料在螺槽的充满情况;D、将料量控制在适当范围,使料体积占螺槽体积的2/3左右,使其处于半塑化状态;E、当产品挤出口模时观察其状况,然后再调整各转速及各区温度,排水管材 机械设备,使料塑化良好,达到生产要求。
28、产品内外壁分解的原因及调整方法是什么?
答:一、产品内壁分解的原因及调整方法排水管材 机械设备
A、产品温度过高,山东塑料管材 机械,降低机身各区及混料温度;B、螺杆油温过高,降低螺杆油温;C、给料太多,真空冒料,降低给料转速,控制冒料;D、机身串温,降低同步转速及找机修维修;E、同步转速较高,适当降低同步转速;、F、芯棒温度太高,适当降低芯棒温度;G、配方不合理,找工艺员解决。
二、产品外壁分解的原因及调整方法管材机械
A、 机头加热圈失控,经常实测各区温度,注意观察热电偶是否完全插在孔的底部或是热电偶孔内有杂物使其接触不好,或交流接触器是否粘死;B、模具漏料造成外壁分解,拆模处理;C、挤出速度太慢造成外壁分解,适当提高同步转速;D、配方不合理,找工艺员处理。排水管材 机械设备