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问题：发泡孔不足？

1、可能是发泡剂的质量出现了问题，如果出现这种情况，我们要首先检查发泡剂的使用期限，苏州硅胶发泡，看看该发泡剂是否在使用期限内。

2、可能是胶料可塑造的强度太低。此时我们要检查胶料的可塑度是否在标准范围内，如果可塑度太低的话，应该在进行补充混合炼制，这样可以增加可塑度，硅胶发泡板批发，就可以使发泡孔增多。

3、胶料放置时间太久或者放在温度高的地方使发泡剂出现挥发的情况。出现这种情况应该把该胶料重新进行补充加工。

4、胶料硫化的速度非常快，此时应该调整胶料的配方，协调硫化剂临界温度和发泡剂的分解温度，使二者的速度相互配合减慢硫化速度。

　橡胶发泡材料又称为橡胶海绵、微孔橡胶或泡沫橡胶，由构成材料本身的连续固相（基质胶）和形成孔隙的流体相（孔隙）所组成。根据孔洞是否连通，分为开孔发泡材料、闭孔发泡材料和混合孔发泡材料。发泡橡胶通过适当增加泡孔体积，可以节约橡胶资源，并获得一般硫化橡胶所没有的高压缩率、柔软性等特点，最1大限度地发挥橡胶的功能。

　发泡剂是整个发泡橡胶制取中最为关键的环节，硅胶发泡板加工，其选用与工作效率、工作质量息息相关。一般来说，制的性能良好的发泡制品就必须要选择科学、合理的发泡剂，且橡胶发泡剂的使用量、使用方法都要满足目前社会发展要求。由于这一技术在应用中所产生的气体主要是二氧化碳和氨气等，光面硅胶发泡板价格，这些气体的存在使得橡胶结构存在着渗透系数大、难以制造出闭孔的发泡橡胶，制取的发泡橡胶品质低、强度低、收缩率大、容易变形，因此在工作中极容易单独使用，且一般都可以作为有机发泡剂来进行使用。

   胶管的发泡过程，微波：胶管的发泡主要由微波加热完成。利用微波的热辐射将胶管从内到外加热，当胶管内部刚开始受热发泡时，胶管靠外的胶料相对温度还较低不至于完全硫化导致胶管发不起来。这样从内到外的加热方式保证了胶管能够顺利发泡。在微波对胶管加热发泡的同时也伴随着硫化，只是此时的硫化没有达到最终的硫化深度。从微波出来后再进入热空气加热段将胶管完成最后的硫化。以完成胶管的硫化与发泡。