松下继电器模组,继电器模组,宝轩电子(查看)

继电器可靠性的影响因素1.环境对继电器可靠性的影响：继电器工作在GB和SF下的平均故障间隔时间高，国产继电器模组，达到820000h，而在NU环境下，仅60000h[2]  。2质量等级对继电器可靠性的影响：当选用A1质量等级的继电器时，泰科继电器模组，平均故障间隔时间可达3660000h，而选用C等级的继电器平均故障间隔时间为110000，其间相差33倍，可见继电器的质量等级对其可靠性能的影响非常大[2]  。3触点形式对继电器可靠性的影响：继电器的触点形式也会对其可靠性产生影响，松下继电器模组，单掷型继电器的可靠性都高于相同刀数的双掷型继电器，同时随刀数的增加可靠性逐渐降低，单刀单掷继电器的平均故障间隔时间是四刀双掷继电器的5.5倍[2]  。4结构类型对继电器可靠性的影响：继电器结构类型共有24种，不同类型均对其可靠性产生影响[2]  。

继电器主要产品技术参数，继电器参数在生产时一般分为电气参数和机械参数两种：

4.1、电气参数定义：可以用仪器仪表测量出来的参数叫电气参数。

电气参数包含：额定电压、线圈电阻、吸合电压、吸合时间、释放电压、释放时间、回跳时间、绝缘电压（耐压）、绝缘电阻、同步时间等、接触电阻

4.1．1、额定电压：

是指继电器正常工作时线圈所需要的电压。根据继电器的型号不同，可以是交流电压（AC），也可以是直流电压（DC）。

4.1.2、线圈电阻：

是指继电器中线圈的直流电阻，可以通过万用表测量。

4.1.3、吸合电压（启动电压）：(单位V)

是指继电器能够产生吸合动作的小电压。在生产时一般采用额定电压的55—75%之间范围来生产，在一般情况下使用时，给继电器输入的电压一般为额定电压，这样才能使继电器稳定地工作，当线圈输入电压波动(降低)或继电器有震动时不会出现误动作现象。对于线圈输入的工作电压，一般不要超过额定工作电压的1.5倍，否则会产生较大的电流而把线圈烧毁。

4.1.4、吸合时间：(单位毫秒)

是指继电器吸合时动触点从常闭触点(上触点)到常开触点（下触点的时间）。

4.1.5、吸合回跳时间：(单位毫秒)

是指继电器吸合时动触点接触常开触点（下触点）时跳动的时间。

4.1.6、释放电压：(单位V)

是指继电器产生释放动作的大电压。当继电器吸合状态的电压减小到一定程度时，继电器就会恢复到未通电的释放状态。这时的电压远远小于吸合电压。一般在生产时采用额定电压的10-35%来生产。

4.1.7、释放时间：是指继电器释放时动触点从常开触点(下触点)到常闭触点（上触点的时间）。(单位毫秒)

4.1.8、释放回跳时间：是指继电器释放时动触点接触常闭触点（上触点）时跳动的时间。(单位毫秒)

4.1.9、绝缘电压（耐压）：在规定条件下用来度量电器不同电位部份的绝缘强度、电气间隙、空气和爬电距离的标准电压值。此值大于等于额定值或大于额定值。

4.10、绝缘电阻：绝缘物在规定条件下的直流电阻。（加直流电压于电介质，继电器模组，经过一段时间的极化过程结束后，经过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。

4.11、接触电阻：触点与触点接触时产生的电阻。

4.2、机械参数定义：可以使用量具、塞规、仪器测量出来的参数叫机械参数。

机械参数包含：超行程、上克力、下克力、触点间隙。

4.2.1上克力（上压力）：指动簧片触点对上静触点的压力，压力大小由动簧片打

弯角度、触点间间隙大小、拉簧拉力决定。(单位克)

4.2.2下克力（下压力）：指动簧片触点对下静触点的压力，压力大小由超行程大小、动簧片与衔铁铆接松紧度决定。(单位克)

4.2.3 超行程（）：当动簧片触点刚刚与下静触点刚刚接触时，衔铁与铁芯之间的距离（注意是铁芯与衔铁接触位置的间隙，测试量时塞片要靠触点

端位置，而不是靠轭铁端位置）。超程大小由轭铁与铁芯之间的段差大小

决定（同时下触点高度、动触点高度、动簧片段差已会影响超程大小）。(单

位毫米)

4.2.4 触点间隙：之动触点与静触点之间的间隙（或静触点与静触点之间的间隙）。大小由动、静触点高度、静触片位置影响（静触片是否变形、是否

安装到位）。

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