铸造耐热钢为了防止出现冷裂纹和消除近缝区硬化现象,需要正确选择预热温度和焊后回火温度。此项技术考验了耐热钢的焊接工艺。对于耐热钢的焊接,我们在对其步骤首先需要掌握。
1)焊前将焊条R307在烘干箱内进行380℃x/lh烘干,铸造生铁公司,然后装人保温筒随取随用。
2)将焊丝表面上的油污等杂物用细砂或干净的棉丝去除干净至露出金属光泽。
3)管子对口定位焊时,应遵循已确定的焊接工艺,定位焊缝应均匀且定位焊缝长度以15mm为宜,若焊点有缺陷时,应及时清除掉,重新进行点焊。
4)焊前将焊缝中心两侧各不小于50mm的范围内预热至250℃,采用氧y炔中性焰均匀加热,不允许直接用火焰加热坡口内侧,测温采用触点温度计。
5)达到预热温度后应立即进行打底焊,D弧焊打底焊层厚度不小于3mm。
6)底层焊完后立即进行填充层焊接,铸造生铁行情分析,层间温度控制在200-400℃为宜。
耐热钢的焊接是整个耐热钢产品质量的关键,只有将耐热钢的焊接工艺掌握,将技术提升,才能实现在耐热钢市场的欢迎程度的提高。
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浇铸操作规程
1、清除通道和场地的一切浇铸障碍物。
2、检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,启东铸造生铁,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。
3、与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。
4、铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,生产铸造生铁,步调一致,防止铁水溅出伤人。
5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。
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