高压软管 品牌、无锡金舜意液压机械、高压软管

　　相比普通接头，高压软管，液压接头最显著的优势就是其c强抗压能力，一般是普通接头的好几倍。对于一些高压的液压系统，一般的普通机头是没法承受住压力的。例如，我们知道液压油管突然爆裂油的冲击力是很大的，只能使用专用的液压接头。因此，普通机头是无法替代液压接头的。

　　油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，加快油封的老化和摩损，而且其中的脏物可能划伤或嵌入油封，使密封失效，是普通接头无法承受的。对于高压大流量液压系统，执行元件（液压缸或液压马达等）换向时，如果换向阀性能不太好，很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的几倍，这样高的压力在极短时间内会将油封撕裂或将其局部挤入间隙之内，造成严重损坏。只有液压接头具有一定的承受力。

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中国高压软管行业自改革开放的20多年来有了很大的发展和长足的进步，这不仅反映在产值、产量上的大幅度增长，而且在品种、规格还是在综合技术水平上都取得了可观的成绩。而在过快发展的同时，由于高压软管企业大多以销量为主导的营销方式，也给中国高压胶管行业带来了一些弊病。这些已经摆在我们面前的现实，不能不引起我们胶管和高压胶管行业的思考。在思考这些问题的同时，我们必须发现自己和了解自己，只有面对存在的问题，才能去分析、去解决。

纵观的发展，主要存在以下七大问题：

一、好大喜全，产品不专一

品牌定位要有针对性，高压软管 品牌，利用特定的品牌形象，才能吸引特定的目标群体。而我国许多高压软管企业在品牌定位上舍不得牺牲，总是漫天撒网，希望让客户认为自己的企业什么类型的高压胶管都能做；认为将目标市场定得越庞大，成功的把握也就越大。

二、无研发能力，缺乏创新

研发能力差，进口高压软管，可以说没有资金的投入或只有少量资金的投入。既使是所谓的新产品研发，也只是走边接单，边设计，边生产的模式，在某种程度上造成了设备性能的不可靠和工艺的不成熟，给客户的使用带来了隐患。

三、技术改造滞后，模仿严重

许多高压软管企业从品牌的命名，到研发技术，再到产品的性能和销售的模式，都开始模仿别人。模仿是人的本能，人类之所以模仿，才发展到今天。所有的创新，也皆是建立在模仿的基础之上。但模仿只能说是一种学习的方式，一味的模仿别人，而忽视了企业自身的内涵，企业很难做强做大。

四、管理机制和模式落后

家族式或进展到朋友之间的股份合作式反映了做坊式陈旧的管理理念，反映了以人制代替法规制的陋习。机制性的弊端不可能促进企业的发展，现代企业三项制度的激励模式不可能在企业中予以贯彻。即使现在已经进行了股份制改造的企业，或是已经获得中国机械工业管理先进的企业，在管理上仍大大落后于西方发达国家。

五、重视广告超过重视产品质量本身

中国的许多高压软管企业，表面上看来似乎很有创新能力，不断创造概念与热点，这些所谓的概念无非就是引导消费者，说明自己的高压胶管好。但高压胶管毕竟是机械用品，不是让消费者当成日常用品来用的，因此并没有传达出品牌的核心价值，弄不好，反而会弄巧成拙。现在随着市场的成熟，消费者在购买产品时也越来越理智了，高压 软管接头，仅仅靠着广告铺天盖地的h炸，仅仅靠着一两个莫名奇妙的花招，就想来糊弄消费者，消费者照样不买你的帐。

六、行业技术人才严重匮乏。

这是我们高压软管行业乃至整个机械工业普遍存在的共性问题。高素质开拓型的技术人员，一技之长的能工巧匠，管理独具的白领阶层，都显得匾乏和捉襟见肘。技术人员、技术工人、管理人员是支撑企业生存的三根基石，缺一不可。而在我们的企业里三种人才普遍短缺，那么就软化了企业生存的基础。真正在大学学高压胶管专业毕业后从事产品研发的，充其量不足25%，这就给高压软管设备行业基础人才的积累带来了隐患。技术的提升靠人才，靠人才的综合素质，靠高素质的技术团队去实现。

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