选择卧螺离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,以及分离的要求等进行综合分析,满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求,初步选择采用哪一类卧螺离心机。然后按处理量和对操作的自动化要求,确定卧螺卧螺离心机的类型和规格,城市污泥脱水机,z后经实际试验验证。
通常,对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤卧螺卧螺离心机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降卧螺离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。
卧螺离心机主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面;分离机除转鼓圆周壁外,还有附加工作面,如碟式分离机的碟pian和室式分离机的内筒,显著增大了沉降工作面。
此外,悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难,滤液或分离液中带走的细颗粒会增加,在这种情况下,印染污泥脱水机,卧螺离心机需要有较高的分离因数才能有效地分离;悬浮液中液体粘度大时,分离速度减慢;悬浮液或乳浊液各组分的密度差大,对离心沉降有利,而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。
强化分离性能包括提高转鼓转速;在离心分离过程中增加新的推动力;加快推渣速度;增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的卧螺离心机,主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面,主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理,研究z小分离度和处理能力的计算方法。
卧螺离心机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的卧螺离心机、改进卸渣机构、增加专用和组合转鼓卧螺卧螺离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程z佳化控制技术等。
有些用户在选择卧螺离心机的时候,不知道该怎样判断是否是合格的产品,觉得都差不多,就选购了价格便宜的,荆门污泥脱水机,小编就跟大家说说合格的卧螺离心机应具备哪些性能要求?
1、卧螺离心机应能允许24小时不间断连续运行,设备安全可靠,机体的密封性能可靠,旋转部分需设置防护罩,设备运行效率不小于95%,大修周期不小于3年。
2、卧螺离心机提供差速控制系统。具有电机过热/过载、螺旋输送器过载报警控制;电机保护等级IP55,绝缘等级为F级。具备超载自动停车装置,以及其他必需的保护装置。卧螺离心机由滚动轴承支承,采用油脂润滑。
3、卧螺离心机转鼓与螺旋差速调节以恒扭矩方式,手动调节变频器改变电机转速达到差速自动连续调节;螺旋与转鼓的转数差手动无级可调,差速2~30rpm,差转数精度高于0.1~0.5rpm。螺旋卸料扭矩不小于4500Nm。
4、卧螺离心机有较强的抗冲击负荷能力,当进水流量达到z大过水流量,且进水水质达到上线指标时,保证出水水质满足本技术规范所规定的要求。卧螺离心机便于运行调试,离心机停运后可不经调试直接投运。
5、卧螺离心机所配所有转动机械设备有良好的运行业绩,酿造污泥脱水机,噪声、振动指标满足国家相关规定,否则必须配备相应的防噪减振措施。在距卧螺离心机外缘1m处测出的z大允许噪声值为85分贝。
6、卧螺离心机具备利用差速及恒扭矩控制器调节离心机的脱水功能,以配合不同进料特性;并能根据进料状况的波动,调节差速以保持物料脱水后含固率及固相回收率等要求不变。