喷雾流化造粒干燥器首先在化肥上采用,低压喷雾干燥机,目前已在食品等工业中采用。喷雾干燥在国内使用已有二十几年,在设计和操作等方面都已较成熟。近年来喷雾干燥有以下几方面的进展:
(1)干燥室除向大型化发展外,喷头雾化其性能方面有关单位也作较多的实验研究工作,并取得了显著效果;
(2)除热敏性溶液更加广泛采用喷雾干燥外,近年浆液也成功地采用了喷雾干燥;
(3)喷雾干燥设备与其他干燥技术结合以达到干燥或干燥造粒同时进行的目的,这也是我国干燥技术水平进一步发展的体现;
(4)目前正在进行低温喷雾干燥的实验,它是将含湿量极低而温度不高的空气作载体,空气经过预先脱水干燥,喷雾干燥机,在干燥过程中产品温度不超过35’C,低温真空喷雾干燥机,因此适用于热敏性物料的干燥,真空喷雾干燥机,如食品脱水等。
喷雾干燥塔清洗系统
1)为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洁,得到1流的产品、有规则的清洗设备是十分必要的。
2)当产品更换时,或是设备已经停24小时以上而未清洗的,应作一次全彻底的清洗。
干洗:用刷子、扫帚、吸尘器清扫。
湿洗:用60-80℃的热水进行清洗。
酸洗:将HNO3配成1-2%浓度的溶液,加热温度不超过95℃进行洗涤,然后用水清洗。
碱洗:NaOH配成0.5-1%浓度的溶液,加热到60-80℃进行洗涤,然后用水清洗。
3)当进行湿洗和化学洗涤后,应将设备和各部件安装好,进行高温消毒,时间15-30分钟。
4)在本设备清洗时,应注意不能用氯及其化合物洗涤。
5)空气过滤器的清洗,应按周围环境条件,即空气中含尘量的高低而定,一般含量高的3-6星期清洗一次,含尘量低的6-8星期清洗一次。