推板炉基本结构和工艺要求:推板炉采用了炉膛、轨道、推板相结合的结构,高温推板炉厂家,设计了高精度控温装置,江苏推板炉厂家,全机械自动送料系统及其稳定可靠的控制装置,内部采用全纤维保温,节能效果明显,气氛推板炉厂家,是用于粉体和合金等材料在气氛保护下的连续烧结的理想设备。
1.推板炉炉体组成:
推板炉由炉体加热部分、炉体冷却段部分、全自动机械推板式循环系统、电气系统、温控控制系统等组成。
2.推板炉烧结炉膛温度曲线:
低温升温区(室温~烧结温度)
高温恒温区(烧结温度)
低温降温区(烧结温度~900 oC)
3.推板炉温区划分:
炉膛由低温升温段、高温恒温段、高温缓冷段组成。低温升温段为几个温区,高温恒温段为几个温区,推板炉厂家供应,高温缓冷段为几个温区;硅碳棒或硅钼棒(钼丝)上下加热测温,热电偶控温。
4.推板炉整个炉体长度划分:
推板炉炉体由入口工作台、升温炉膛段、低温降温段组成、出口工作台组成。
5.推板炉炉膛结构:
炉膛刚玉材料、耐高温、不变形等特点。
推板炉熔炼工具使用前应清除表面杂质,和金属接触的地方,要预热然后刷涂料。工具上不可以沾上水,不然会导致熔液飞溅甚至爆炸。熔炼合金料前要清理干净并预热,去除表面吸附的水分。为了控制合金成分,建议采用23的新料与13的回炉料搭配使用。熔炼温度绝1对不能超过450℃。清理锌锅中液面上的浮渣,及时补充锌料,保持熔液面正常的高度,因为过多的浮渣和过低的液面都容易造成料渣进入鹅颈司筒,拉伤钢呤、锤头和司筒本身,导致卡死锤头、鹅颈和锤头报废。