南通渣浆泵,卧式渣浆泵厂家,150zj a60渣浆泵

一、准备工作

1、工具、用具：200～300mm活动扳手各1把，150mm平头螺丝刀1把，200zj a60渣浆泵，剪刀1把，“F'型板手1把，专用密封填料钩1个，梅花坂手、开口扳手各一套。

2、材料：牛油密封填料或石棉密封填料、棉纱或擦布适量、“有人工作'警示牌。

二、操作步骤

1、停泵，拉下电源闸刀，并挂上“有人工作'警示牌。

2、关闭进出口阀门，打开放空阀门，进行泄压放空，泄掉泵内余压。

3、打开泵前过滤器排污阀门，排净泵内存液。

4、卸掉密封填料压盖调节螺丝，并取下压盖。

5、用专用工具取出旧密封填料。

6、检查轴套表面磨损情况。

7、根据泵轴（或轴套）外径，按要求切割新密封填料，并逐条加入填料函内。

8、加好新密封填料后，上好密封压盖，均匀拧紧调节螺丝。

9、盘车3-5圈，150zjl-z-c42渣浆泵，检查密封填料松紧度，盘车是否费力。

10、打开泵进口阀门，按启泵的操作规程启泵试运。

11、清理好现场，并做好记录。

三、技术要求

1、根据工艺要求，选择合适规格的密封填料。

2、在进行离心泵更换密封填料操作时，必须停掉机泵。

3、关闭泵的进出口阀门，打开放空阀和排污阀，泄掉泵内余压，禁止带压操作。

4、将填料函内的旧密封填料清理干净彻底。在用专用工具向外掏取旧密封填料时，要小心，南通渣浆泵，以免损伤轴套。

5、密封填料切割长度应符合泵轴的要求，接口要切成30°或45°角斜接口，每圈密封填料之间的接口处应错开90°，120°，180°角，最后一道密封填料接口应向下。

6、压盖应均匀上紧，达到不偏不斜，压盖压入深度不能小于5mm。

7、加好密封填料后，盘泵应灵活自如，松紧适宜。

8、启泵试运时，密封填料应不发热，不冒烟，不甩油水，漏失量为10-50滴/min。

四、相关知识

1、更换离心泵密封填料的操作规程

1）准备工作

（1）准备好相应的工用具。

（2）停泵，拉下电源闸刀，并挂上“有人工作'警示牌。

（3）选择合适规格的密封填料。

2）操作步骤

（1）关闭进出口阀门，打开放空阀门，进行泄压放空，泄掉泵内余压。

（2）打开泵前过滤器排污阀门，排净泵内存液。

（3）卸掉密封压盖调节螺丝，并取下压盖。

（4）用专用工具取出旧密封填料。

（5）检查轴套表面磨损情况。

（6）根据轴径外圆，按要求切割新密封填料，并逐条加入填料函内。

（7）加好新密封填料后，上好密封填料压盖，150zj a60渣浆泵，均匀拧紧调节螺丝。

（8）盘车3-5圈，检查密封填料有无磨损，盘车是否费力。

（9）打开泵进口阀门，按启泵的操作规程启泵试运，新加密封填料应不冒烟、不发烧、不甩水，漏失量达到规定要求。

渣浆泵ZJ渣浆泵结构特点

泵头部分：ZJ 型渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴承装置。泵头与托架用螺栓连接。根据需要，泵的出水口位置可按 45° 间隔旋转八个不同的角度安装使用。ZJ 型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳（前泵壳、后泵壳），其材料通常为 HT200 或 QT500-7；内层壳体可用高铬合金铸铁制作（包括蜗壳、叶轮、前护板、后护板、填料箱、副叶轮）。叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。叶片为扭曲叶片，通常有 3-6 枚。背叶片分布在前盖板和后盖板的外侧，通常为 8 枚。叶轮的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴为螺纹连接。轴封装置有副叶轮＋填料组合密封、填料密封、机械密封三种形式。

　　托架部分：托架部分有水平中开式和筒式两种结构。中开式托架有吸油润滑和油脂润滑两种形式。稀有润滑托架主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘、拆卸环等零件组成。油脂润滑托架与吸油润滑托架主要区别是：增加了嵌入透盖和油杯，去掉了水冷装置。筒式托架均采用油脂润滑，主要由托架体、轴承体、轴、轴承、轴承顶套、轴承压盖、油封、油杯、挡水盘、拆卸环等零件组成。