推板炉基本结构和工艺要求:推板炉采用了炉膛、轨道、推板相结合的结构,推板炉报价,设计了高精度控温装置,全机械自动送料系统及其稳定可靠的控制装置,内部采用全纤维保温,节能效果明显,是用于粉体和合金等材料在气氛保护下的连续烧结的理想设备。
1.推板炉炉体组成:
推板炉由炉体加热部分、炉体冷却段部分、全自动机械推板式循环系统、电气系统、温控控制系统等组成。
2.推板炉烧结炉膛温度曲线:
低温升温区(室温~烧结温度)
高温恒温区(烧结温度)
低温降温区(烧结温度~900 oC)
3.推板炉温区划分:
炉膛由低温升温段、高温恒温段、高温缓冷段组成。低温升温段为几个温区,高温恒温段为几个温区,福建推板炉,高温缓冷段为几个温区;硅碳棒或硅钼棒(钼丝)上下加热测温,推板炉生产商,热电偶控温。
4.推板炉整个炉体长度划分:
推板炉炉体由入口工作台、升温炉膛段、低温降温段组成、出口工作台组成。
5.推板炉炉膛结构:
炉膛刚玉材料、耐高温、不变形等特点。
推板炉加热元件及温区分布
1、加热元件分4区排布,采用钼丝两侧布置。
2、加热区每温区钼丝布置长度750mm,推板炉生产厂家,加热区长度3000mm,其中恒温区长1500mm,第1温区为辅助加热区,后三个温区为恒温区,进料段不加热过渡区长度730mm(靠炉体设水冷腔),炉内缓冷段长750mm,炉管内冷却区3630mm,其中水冷段长3310,分二段水冷,炉体总长8110mm。
3、加热元件采用高温钼丝,单点二相380V。
用途工艺
1、设备用途:用于发光粉在保护气氛中的烧成
2、窑内气氛:氢气或氨分解气体
3、装料方式:将工件装于坩埚中,再将坩埚放于推板之上,随推板移动。
4、额定温度:1650℃
5、坩埚外形尺寸:φ80×80
6、物料堆积密度:1.0-1.2g/cm3