根据耐火砖成分的不同,其可以分为五大类,即:硅系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的,需要个不同耐火砖的相互搭配使用。下面对这五大类耐火砖的成分一一作详细介绍。
1、铝系耐火砖,据悉,其是以AL2O3—SiO2二元系统相图为基本理论,主要包括以下几种。
(一)硅砖,是指含SiO293%以上的耐火砖,是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于砌筑焦炉,也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位,市政透水砖,在热风炉的高温承重部位也用,但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。
(二)粘土砖,粘土砖主要由莫来石(25%~50%)、玻璃相(25%~60%)和方石英及石英(可达30%)所组成。通常以硬质粘土为原料,预先煅烧成熟料,然后配以软质粘土,以半干法或可塑法成型,温度在1300~1400 C烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。
(三)高铝耐火砖,高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相,其含量取决于AL2O3/ SiO2比以及杂质的种类和数量,可按AL2O3含量进行耐火砖的等级划分。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石,也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的,以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。
(四)刚玉耐火砖,刚玉砖是指AL2O3含量不小于90%,烧结砖 透水砖,以刚玉为主要物相的的一种耐火砖,透水砖,可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。
耐火砖使用注意事项
正确合理的使用耐火砖,不仅可以充分发挥它的耐火性能,而且可以延长耐火砖的使用寿命,下面我们就一起来了解下使用中应注意哪些事项。
1、耐火砖之间的缝隙控制在1.5mm~2mm。
2、窑壳内应平整没有凹凸不平现象,更不要倾斜。
3、使用耐火砖时,清扫窑壳内壁的灰尘及渣屑,以免松动。
4、使用耐火砖专用胶泥粘接耐火砖。
5、耐火砖之间要留一点的膨胀缝。
6、重要部位和外形复杂部位的衬里应先进行预砌筑。
7、锁缝要牢固。加工砖时要用切砖机对砖进行精细加工,彩色通体透水砖,不得使用手工加工砖;在回转窑内及托砖板下的封顶砖应不小于原砖的70%;在平面的接头砖和弯道砖中,不得小于原砖的1/2。必须用原砖锁口。砖的加工面不宜朝向炉膛内侧。
8、耐火材料要在干燥库房内存放。
耐火砖的使用还应注意规格型号的选择,如果型号选择不当,也会对它的使用效果有一定的影响