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推板炉热处理过程中易出现的问题，我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。

1、一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料（常为不懂工艺发生的）。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。

2、断口遗传：有过热组织的钢材，重新加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使 MnS 之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面，而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出，受冲击时易沿粗大奧氏体晶界断裂。

3、粗大组织的遗传：有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度，甚至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性，气氛推板炉哪家好，可采用中间退火或多次高温回火处理。

推板炉送电：气氛推板炉炉料进入炉子后，送电前要对炉盖、电极、机械传动系统、水冷系统、电气设备等检查，上海气氛推板炉，要是发现故障需要及时处理，不然在冶炼过程中造成停工；应检查炉料与井式炉炉门或水冷系统是否接触，气氛推板炉多少钱，如有接触要立即排除，气氛推板炉生产商，避免送电后被击穿。电极不够长时，最1好在送电前更换，如接头位置松动，利于一次穿井成功，要先拧紧，减少冶炼过程中造成停工现象。