抛丸机可以二台配置,更多的是两台或四台配置使用以提高工作效率(如图8-19所示为四台组合)。抛丸机的基本工作原理是丸粒通过料斗和导筒送入叶轮装置,精密420不锈钢带,从带钢上、下两面喷射,420不锈钢带,喷射后流入下部的丸粒再通过螺旋输送机、斗式提升机等循环装置送到
机体上部,用分离器将氧化铁皮和碎丸分离出来,然后将可用钢丸再送回叶轮装置循环使用。喷丸处理能力主要由叶轮装置的输出功率、投射量和投射速度决定,它是喷丸机最重要的技术指标。
什么是板带钢的凸度?
板带钢的凸度取决于工作辊的负荷辊形及带钢的二次变形。为了准确预报带钢的凸度,数学模型根据轧辊实际磨损。热膨胀以及轧制力等计算每一块钢轧制时的工作辊负荷辊形。
板带钢凸度通过两台厚度计来测量,420不锈钢带精密分条,其中一台固定在中心线测量带钢厚度,420不锈钢带,另一台沿带钢宽度方向扫描并测量各点的厚度。带钢某一点的凸度相对于带钢的中心厚度来计算的,计算公式如下:C=hcn-(hDs-hos/2)
C——凸度(Crown);hcn——距带钢中心测厚仪测得的厚度;hDs——距带钢边部传动侧40mm处测厚仪测得的厚度;hos——距带钢边部操作侧40mm处测厚仪测得的厚度。在实际炸制过程中,板形凸度可能产生楔形。