山西矿用电缆、神龙电缆、山西矿用电缆生产厂家

晋中市神龙电缆有限公司是一家集研发、设计、制造、施工、营销、服务为一体的大型股份制公司，在电线电缆行业中名列前茅。

公司专业生产：山西家装线、太原电力电缆、山西控制电缆、太原屏蔽电缆、山西高低压交联电缆、太原阻燃电缆、山西耐火电缆、太原矿用电缆、山西预分支电缆、山西低烟无卤电缆等

山西矿用电缆的铝合金导体有哪些生产工艺？

一、山西矿用电缆的导体退火工艺。导体退火要遵循三个原则：退火温度、退火时间、装盘量。

退火温度：退火温度要高于完全再结晶温度，但低于晶粒过分长大的温度。

退火时间：在保证内外部导体单丝都充分获得完全再结晶的条件下，尽量取时间的下限，以提高生产效率和降低电能消耗。

装盘量：导体装盘量的大小对导体退火后的性能有直接影响，尽量选择装盘量相差不多的退火处理，尽量避免白天退火，山西矿用电缆，装炉量一次装满。

二、山西矿用电缆的导体紧压工艺。铝合金电缆导体采用8000系列铝合金，采用特殊紧压工艺，为了控制电缆外径，一般紧压系数控制在0.92以上，通过大极限的紧压，弥补铝合金在体积导电率上的不足，使绞合导体线芯如实心导体一般，明显的降低线芯外径，提高导电性能，考虑到铝合金材料的硬度，在紧压、退火过程中，一定要选取合适的模具、绞合速度、退火温度，以保证铝合金导体形状均匀、紧压效果优良。为达更好的紧压效果，可根据线芯截面选用不同的设备进行绞制紧压，小截面线芯采用管式绞线机;中等截面线芯采用辊压成型绞线机;大截面线芯采用框式绞线机。

三、山西矿用电缆烦人铝合金带联锁铠装工艺。联锁铠装是一种单层铠装结构，其特点为铝合金带预压成'S'型曲面后，以缆芯为中心旋转包覆在缆芯外面，各节'S'型曲面自身相互扣合，形成一层自锁的铠装护层。铠装带采用5000系列铝合金带，具有良好成形加工性能，强度高尤其是抗疲lao强度高、耐腐蚀性和焊接性好，但切削性能差。在铠装过程中除设备因素外，山西矿用电缆厂，合金带材料性能、断面几何形状、尺寸、扣合间隙是技术关键，要求铠装节距一致、均匀平整，无开裂无脱开，能承受与铠装相关的检测。

模具设计加工，模具工位和张力的调整，以及矿用电缆公司操作人员的经验积累非常重要。

山西铝芯低压电力电缆   山西稀土高铁铝合金电缆  山西橡套软电缆  山西矿用电缆  山西控制电缆   山西屏蔽电缆

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山西矿用电缆的外观缺陷问题分析

橡套材料制作的山西矿用电缆在生产过程中，常常会出现外观缺陷问题的质量问题，以下为对于此类质量问题的初步总结与分析：

该问题主要体现在以下几个方面：①表面不光滑、表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质、山西矿用电缆表面划伤、擦伤、表面有塌陷、表面有麻花纹。

矿用电缆公司分析：

1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大，山西矿用电缆厂家，机头、模口或机身温度低，橡料塑性小等均有可能导致电缆表面不光滑。

2、供给的橡胶不干净，含有杂质，胶料焦烧时间太短，挤橡机身、机头或口模温度太高，机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角，螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致山西矿用电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。

3、模套不光滑，无倒角，有杂质或熟胶粒子堵住模口，在硫化管内拖管擦伤，硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致山西矿用电缆表面划伤、擦伤。

4、模套孔径太大，导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀，橡料塑性小，粘性差;橡料中有杂质;对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。

5、模套孔径太小，橡料挤出不足，线芯缝隙填不满，导电线芯或缆芯跳线，对模距离短等均有可能导致山西矿用电缆表面出现麻花纹。

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矿用电缆的故障分类

矿用电缆故障可概括为接地、短路、断线三类，山西矿用电缆生产厂家，具体分以下几类：

一、短路故障。电缆两芯或三芯短路。

二、接地故障。电缆一芯或多芯接地。

三、断线故障。矿用电缆一芯或多芯被故障电流烧断或外力破坏搞断，形成完全或不完全断线。

四、闪络性故障。这种故障大多发生在预防性试验中，并多数出现在电缆接头处。当所加电压达某一值时击穿，电压低至某一值时绝缘又恢复。

同时具有两种或两种以上的性质的故障称之为综合性故障，矿用电缆综合性故障直观很难发现，需借助测试电缆故障的仪器才能确定故障的位置.

总的来说，矿用电缆故障可概括为接地、短路、断线三类。