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单螺杆挤出机挤出成型PVC制品的生产工艺过程
发布时间:2015-09-17
单螺杆挤出机挤出成型PVC制品的生产工艺过程
按制品用料配方要求,青岛聚氨酯保温管一步法销售,将各种原料计量-混合机混合原料(热混合)-混合均匀料降温-造粒- 造粒挤出机-
把原料塑化,呈熔融态-模具成型出制品形状-冷却定型-牵引-卷曲或按-定长度切断-质量检查-合格品包装
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当挤出机采用38CrMoAl材质的机筒和螺杆的时候,因为能够承受350℃以下的加工温度,氮化后整体硬度HRC48-53°的标准。这种经过氮化处理后, 氮化表层氮化层硬度可大于900HV,硬层表面深度0.5-0.8mm,光洁度Ra0.4um。
在常规实际生产中,常用ABS、PP、PS、PE、PA、HIPS、TPR、EVA、PPS、TPU、PPO、软PVC等(不加纤)材料的生产。
张家港白熊科美机械有限公司为此整理一些资料:
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真空定径防腐保温管设备,是我公司吸收消化德国管材挤出技术而研制开发的新型管材生产线。该系列机组集挤出、真空定径、冷却、牵引、切割、卸料于一体。。聚氨酯发泡预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网,青岛聚氨酯保温管一步法零售 , 化工管道保温工程石油、化工、集中供网、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。 保温管是由钢管、聚乙烯护套﹨夹克皮﹨管皮子、聚氨酯发泡层构成。
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(1)主机。塑料挤出成型的主要设备是挤出机,即主机。它主要包括挤出和加料系统、传动系统、加热冷却系统、控制系统。
①挤出和加料系统。主要由料斗、螺杆和机筒组成,青岛聚氨酯保温管一步法批发,是挤出机的关键部件。其作用是使塑料塑化成均匀的熔体,并在此过程中产生压力,青岛聚氨酯,再被螺杆连续、定压、定温、定量地挤出机头。
②传动系统。主要由电动机、调节装置和传动装置组成。其作用是驱动螺杆,并供给螺杆在工作过程中所需的扭矩和转速。
③加热冷却系统。它由温控设备组成,其作用是通过对机筒进行加热和冷却,保证挤出系统的成型在工艺要求的范围内进行。
④控制系统。主要由电器、仪表和执行机构组成。其作用是调节控制螺杆转速、机筒温度、机头压力等。
挤出机主要零部件的安装位置如图1—2所示。
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