1.安装期间请检查机器是否受到损坏,选择合适的地方,冷冻机组选型,以便于安装及日后维修。
2.安装机组的场地必须是地板、安装垫或基础、其水平度在6。4mm之内,上海冷冻机组,并能承受机组的运行重量。
3.机组应放在室温为4.4-43.3℃的机房内,机组的四周和上方应有足够空间,以便进行日常的维护工作。
4.在机组的一端应留出清洗冷凝器管束的抽管空间,也可利用门洞或其它位置合适的洞口。
5.选择合适管径的水管,机组大的功率运行时的冷却系统及冷水系统,并正确连接。
6.对于普通的应用场合,通过蒸发器和冷凝器的水流速度允许在1.0-3.6m/s之间。
7.在任何负荷情况下,水流量应保持稳定。
8.所有冷冻水和冷却水管道的设计及安装应按常规方法进行,冷冻水泵要位于机组的进水管上,以保证机组内的正压和流量。配管时应设置减振管道保证适当的弹性,大型冷冻机组,还要防止当水泵停机时蒸发器的水被排掉。
一、高压报警原因分析:
1.冷却水未开,这个问题非常容易解决,但却是经常犯的错误。 解决方法:请打开水阀。
2.冷却水流量过小或温度过高。 解决方法:加大冷却水流量或降低水温(冷却水容许21度-38度)。
3.冷凝器铜管积垢多、通径小,散热差。 解决方法:清洗冷凝器铜管。
4.冷媒太多。 解决方法:排放多余冷媒(R22)
5.膨胀阀开启度过大。 解决方法:适当减少膨胀阀开启度,冷冻机组设备,将压缩机热继电器保护掣(RESTET)按下,查明原因后重新开机。
二.低压报警原因分析:
1.冷媒不足。 解决办法:检漏,管路接头是否有泄漏点?修补后补充冷媒。
2.过滤器堵塞。 解决方法:拆洗或更换过滤器。
3.冷凝器铜管积垢多、通径变小、散热差。 解决方法:清洗冷凝器铜管。
4.膨胀阀开启度过小。 解决方法:适当减少膨胀阀开启度,排除后高低压保护自动复位。