五金机械零件加工订做,东莞市铭发机械设备,五金机械零件加工

东莞市铭发机械设备有限公司拥有先进的机器设备、测量仪器，坚持“诚信为本、追求共赢”的经营理念，致力于与客户建立起相互信任、共同发展的长期伙伴关系。我们充分认识到质量和速度对于客户的价值，凭借多年五金专业加工的丰富经验，在质量、交货速度和服务等各方面更好地满足客户的需要，帮助客户在竞争中获得先机。客户的满意，就是我们的成功。

CNC数控车床加工，撞刀的原因可以说是多种多样，五金机械零件加工哪里有订，根据本人多年的加工经验，我总结了一下几种原因。      第1，所编程序本身的原因。本人建议在师傅没有认真审查完你写好的程序的情况下千万不要自己编写程序尝试运行。加工过程中，在最后要切削比较深的槽的时候，切削完了以后一般要按照好步骤退回到换刀点，初学者一般都会习惯性用GOO X100 Z100 ，如果是这样的话，结果就只有一种，那就是撞，而且是刀头与刀柄一起断。因为刀在切削完槽以后，往回走的轨迹是一条斜线，即会导致撞刀。而对于这种情况，要避免撞刀，就是在切削完以后，先从X方向上退出来，再从Z方向上退出来，这样就撞不了了。还有在切削棒状毛坯的时候，切削完一段以后，一般在中间会留下一个小突起，再切削下一次的时候一般都有一个平端面的过程，受习惯的影响我们用循环指令加工以前一般只定位一次一般是GOO X毛坯的最da直径加2CM Z20要平断面一般用的指令是G01 Z0. 下一行X-1.5然后就直接加工了，这样也会发生撞刀，应该不要受习惯的影响，而是要再一次定位。建议大家在刚开始编程的时候用GOO的时候要注意一下，其实G00 跟G01 差不多，不同的是G00是快速移动，而G01是进给移动。     第二，五金机械零件加工哪里销量好，在对刀的时候，往里输每一把刀的数据的时候一定要看准到底是第几把刀，千万不要张冠李戴，那样也很容易导致撞刀这种情况的发生。     第三，在加工一些比较软的工件，加工完一个面，还需要倒过来加工另一面的，在用卡盘夹的时候，夹紧了容易变形，影响另一个面的加工，夹松了则会脱落，那样的话也容易撞刀，而且工件也会报废.

东莞市铭发机械设备有限公司创立于1997年，目前发展成一家大型专业制作精密治具加工工厂，位于东莞市凤岗镇雁田怡安工业城27栋。主营：五金。精密零件、机械部件、工装夹具、检测治具、各类精密五金零件按图加工、来料加工、焊接工程、注塑机配件及其它，欢迎您的来电！

CNC加工系统的构成与特点

控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。

  新一代的CNC系统还包括一个通讯单元，它可完成CNC、PLC的内部数据通讯和外部高次网络的连接。伺服驱动系统主要包括伺服驱动装置和电机。

 位置测量系统主要是采用长光栅或圆光栅的增量式位移编码器。

 大型CNC车床加工系统的主要特点是：可靠性要求高：因为一旦CNC系统发生故障，即造成巨大经济损失；

 有较高的环境适应能力，因为CNC系统一般为工业控制机，其工作环境为车间环境，要求它具有在震动，高温，潮湿以及各种工业干扰源的环境条件下工作的能力；

 接口电路复杂，CNC系统要与各种CNC设备及外部设备相配套，五金机械零件加工订做，要随时处理生产过程中的各种情况，适应设备的各种工艺要求，因而接口电路复杂，而且工作频繁。

东莞市铭发机械设备有限公司凭借多年五金专业加工的丰富经验，五金机械零件加工，在质量、交货速度和服务等各方面更好地满足客户的需要，帮助客户在竞争中获得先机。客户的满意，就是我们的成功。

cnc加工数控机床加工深孔加工铰刀刀齿崩刃

1）产生原因

铰孔余量过大；工件材料硬度过高；切削刃摆差过大，切削负荷不均匀；铰刀主偏角太小，使切削宽度增大；铰cnc加工数控机床加工深孔或盲孔时，切屑太多，又未及时清除以及刃磨时刀齿已磨裂。

2）解决措施

修改预加工的孔径尺寸；降低材料硬度或改用负前角铰刀或硬质合金铰刀；控制摆差在合格范围内；加大主偏角；注意及时清除切屑或采用带刃倾角铰刀；注意刃磨质量。

cnc加工数控机床加工深孔加工 铰刀柄部折断

1）产生原因

铰孔余量过大；铰锥孔时，粗精铰削余量分配及切削用量选择不合适；铰刀刀齿容屑空间小，切屑堵塞。

2）解决措施

修改预加工的孔径尺寸；修改余量分配，合理选择切削用量；减少铰刀齿数，加大容屑空间或将刀齿间隙磨去一齿。