生产过程时间局限性:因金属电镀膜层长时间露置在空气中会氧化发黑,不同材料氧化速度不同,其中锡镀层氧化速度最快,8H就会明显发黑,另外如果底漆UV静置时间过长,漆膜太厚也会影响镀膜层附着力。所以底漆UV、镀膜及面涂UV几个工序之间作业时间间隔会根据实际的作业经验一般限定在8-12H范围内。
同时,产品单位涂料用量及成本明显比普通塑胶喷涂高出很多,另底漆UV、面涂UV及色精对UV能量范围的要求也较普通UV苛刻,一般底漆UV要求800-1000mj/cm2 面涂UV要求900-1100 mj/cm2不同颜色之色精根据实际情况调整UV灯能量。
真空镀膜行业兴起背景;随着欧盟RoHS指令的实施及各国针对环保问题纷纷立法。
传统高污染之电镀行业已不符合环保要求,必将被新兴环保工艺取代。而真空镀膜没有废水、废
气等污染,在环保上拥有极大优势,必将兴起并普及。
制膜(或镀膜)办法能够分为气相生成法、氧化法、离子注入法、分散法、电镀法、
涂布法、液相生成法等。气相生成法又可分为物理的气相堆积法(简称PVD法)化学气
相堆积法和放电聚合法等。咱们今天首要介绍的是物理的气相堆积法。因为这种办法根本都是处于真空环境
下进行的,因此称它们为真空镀膜技能。
贵金属首饰的电镀工艺
贵金属首饰件经加工成型后,其外表出现的色彩便是本性。但是,有时需要改动其外表的色彩,以求到达特别的作用。比方要求18K黄金首饰象足金那样金黄,而18K白色黄金首饰(白K金)却要象铂金相同线纯白,这就需要对金属首饰进行外表处理——电镀。
电镀属于一种比较复杂的工艺。它既起到保护首饰金属表面的作用,又可使金属首饰表面更加美观。金属首饰电镀分本色电镀和异色电镀。本色电镀是指电镀颜色与首饰金属基材的颜色相同,并且饰品的金属基材与电镀的化学组成也基本一致。例如18K金首饰镀18K金色,14K金首饰镀14K金色。异色电镀指电镀的颜色及成分与首饰金属基材的颜色和成分都不相同,例如18K金首饰镀24K黄金色戒镀白色的铑色。
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