阻燃PA66,阻燃,聚昇化工(查看)

如何设计改性阻燃尼龙配方——聚昇化工

阻燃尼龙制造过程中，应考虑以下几个方面的问题：

1.制品对阻燃等级的要求；

2.对材料力学性能的要求；

3.对表面性质、加工性能及着色性能的要求等。

4.根据使用要求，确定阻燃种类与用量，助剂的选择与工艺条件是十分重要的。

一、阻燃剂的选择原则

阻燃剂的选择主要从阻燃效率、产品性能、毒性等方面考虑。

①阻燃效果好、用量少；

②与尼龙的相容性较好；

③分解温度高，代理阻燃尼龙，在PA加工温度下不分解；

④耐久性优良，无明显的表面迁移；

⑤对材料的力学性能的影响较小，阻燃，大多数阻燃剂均会降低材料的性能；

⑥产品电性能影响小，有些阻燃剂对产品电性能有很大影响，从而限制了在电子电器领域应用；

⑦对设备的腐蚀尽可能小，一般来讲卤素阻燃剂分解产生HX，对设备有一定的腐蚀；

⑧无臭、无污染；

⑨价格便宜，阻燃剂价格与用量是材料生产成本的主要因素

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PA66尼龙的成型工艺——聚昇化工

PA66尼龙料筒温度

因尼龙是结晶型聚合物，所以熔点明显，尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有关。尼龙66为260℃。由于尼龙的热稳定性较差，所以不宜高温长时间在料筒中停留，以免引起物料变色发黄，同时由于尼龙的流动性较好，温度超过其熔点后就流动迅速。

PA66尼龙注射压力

尼龙溶体的粘度低，流动性好，但是冷凝速度较快，在形状复杂和壁厚较薄的制品上易出现不足问题，故还是需要较高的注射压力。

通常压力过高，制品会出现溢边问题；压力过低，制品会产生波纹、气泡、明显的熔结痕或制品不足等缺陷，大多数尼龙品种的注射压力不超过120MPA，一般在60-100MPA范围内选取是满足大部分制品的要求，只要制品不出现气泡、凹痕等缺陷，一般不希望采用较高的保压压力，以免造成制品内应力增加。 注射速度 对尼龙而言，注塑速度以快为益，可以防止因冷却速度过快而造成的波纹，阻燃PA66，充模不足问题。快的注射速度对制品的性能影响并不突出。

PA66尼龙模具温度

模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加；低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高。

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