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东莞万瑞电子塑胶有限公司是耳壳、咪壳、夹子、耳机、耳机配件、塑胶配件等产品专业生产加工的有限责任公司，公司总部设在大陆，东莞万瑞电子塑胶有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。欢迎各界朋友莅临我司参观、指导和业务洽谈。

单面PCB板中贴膜常见故障与解决方法

1．干膜起皱 

(1)干膜太黏，小心放板。 

(2)贴膜前板子太热，板子预热温度不宜太高。 

2．余胶 

(1)干膜质量差，pcb板生产工艺，更换干膜。 

(2)曝光时间太长，缩短曝光时间。 

(3)显影液失效，换显影液。 

3．干膜在铜箔上贴不牢 

(1)铜箔表面不干净，有油污或氧化层。重新清洗板面，戴手套操作。 

(2)干膜溶剂中溶剂挥发，变质。贮存要低温，不使用过期干膜。 

(3)传送速度快，贴膜温度低。改变贴膜速度与贴膜温度。 

(4)环境湿度太低。保持生产环境相对湿度50％。 

4．干膜与铜箔表面之间出现气泡 

(1)铜箔表面不平，有凹坑和划痕。增大贴膜压力，pcb板生产流程，板材传递要轻拿轻放。 

(2)热压辊表面不平，有凹坑和胶膜钻污。注意保护热压辊表面的平整。 

(3)贴膜温度过高，降低贴膜温度。

东莞万瑞电子塑胶有限公司是耳壳、咪壳、夹子、耳机、耳机配件、塑胶配件等产品专业生产加工的有限责任公司，公司总部设在大陆，东莞万瑞电子塑胶有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临东莞万瑞电子塑胶有限公司参观、指导和业务洽谈。

双面PCB板的质量管理（二）

许多质量的问题其实在设计时就已决定，pcb板，虽然在设计阶段主要的考虑是以电路板的电器性能及结构为考量重点，pcb板制作厂，但设计会影响制造时的难易及良率，其中尤其会影响到的是允许的公差。因此如何有效的运用制造能力的数据，用以设计恰当的产品结构及恰当的制作程序就成为良好产品设计的要件。

双面PCB板制造时，除了依循各种公订的规格外，不同的客户会对其产品订定个别的规格。尤其电路板会因材料及制程条件的不同而有变动，产品的规格中都会规范可容许误差范围。不论个别产品间或批次间，客户都希望变异可以控 制在较小的范围内，但愈严的规格相对的良率愈低。制造商与客户间如何协调 出可接受的规格必须特别用心，过度的设计未必有利于买者，过松的规格也不会被使用者接受。清楚的界定出恰当的允收范围，可以避免未来许多不必要的困扰。