大众普遍知道,专用原装发动机润滑油 ,降低机油的粘度等级(从SAE 15W-40降至10W-30和5W-30)可以提升燃油经济性并减少温室气体的排放。此外,严格的测试还证明,降低粘度等级并不会减弱对硬件的保护。
运动粘度(KV)是衡量机油粘度的一种常用指标,它表示的是在重力作用下固定体积的油品流经一根玻璃管所花费的时间。然而在一台工作的发动机中,机油受到的影响不只是来自重力,还有较高的环境温度和严苛的工作条件。机油必须在高温高剪切状态下,对轴承、凸轮轴、活塞环和缸套等区域提供润滑和保护。
高温高剪切(HTHS)运动粘度是目前业内最常用的指标,它衡量的是机油在更具代表性的工作条件下的表现。HTHS代表一款机油在高温高剪切状态下临时损失的粘度。数值表示油品流动时受到的阻力,模拟了高温发动机中活动部件之间的微小间隙和高速运动的工况条件。随着HTHS粘度降低,燃油效率则会提升。为了在整个换油周期中时刻保护部件,油品必须在高温高剪切状态下维持足够的油膜强度。
油温过高对发动机危害大 所谓发动机的温度过高,是指发动机的油温、水温超过90℃。当这两个温度同时过高时,将会影响发动机的正常工作,车用发动机润滑油,并给发动机带来一定的危害。由于水温的高低主要表明发动机燃烧和活塞、缸壁等高温零件的热状况。因此,全合成发动机润滑油,水温过高会导致燃烧条件恶化,高温零件产生热膨胀,活塞与缸壁间隙缩小,形成严重磨损或“拉缸”。油温主要表明曲轴与轴承因摩擦而生热,机油则把其大部分热量散发,而产热量与散热量之间的平衡(表现为油温稳定)是相对的。当产热量超过散热量时,轴瓦温度就会上升,局部温度达到铅的熔点,张家口发动机润滑油,轴瓦中的铅就会熔化、析出。当铅大量析出之后,轴瓦承载面越来越小和不平,使磨损加剧,严重时局部温度可超过铜的熔点(1083℃),铜也开始熔化,最终导致曲轴与轴承严重烧蚀或产生“瓦抱轴”的后果。根据试验,当油温达到110℃时,轴承间隙内的油膜温度可达150℃。若油膜温度高达150℃以上时,即容易破裂形成半干摩擦。由于曲轴轴承是铜铅合金,如果降低措施不当,就会使轴承温度过高而使其铅熔化析出,后果不堪设想。因此,当油和水的温度同时过高时,应当先降油温。