1、检查外观及漆面。检查外观包括车身表面和所能看见的全部部件。先将车彻底的冲洗干净,然后围着车辆绕上两圈,随车吊,仔细观察漆面有无刮痕及其他部件有无损伤。
2、检查内部部件。经过长时间使用随车吊发动机舱内的一个部件需要重点检查,它就是“空气滤清器”。如果车主所行驶的途中灰尘多于市内,那么空气滤清器在这段时间就有可能吸附过多的灰尘,而如果灰尘进入发动机就会造成发动机内各个部件的磨损;如空滤器阻塞又会造成发动机进气不畅,动力下降。因此取下空气滤清器,检查一下是十分必要。
3、检查轮胎,经过长时间颠簸,轮胎的定位有可能会失效,这时候最显著的特点就是车辆会出现车辆跑偏、跳动,如果发生这样的情况也需要进行检查。
4、检查发动机油液。定期检查发动机的油液并更换,更换时要把原机油放干净然后加入新的机油。
5、检查底盘。如果出现底盘异响、方向盘抖动、车辆的停放位置出现油渍等现象,那就说明底盘已经受损。这是因为路面障碍物刮伤底盘后,导致底盘的一些零件变形,特别是上下摆臂、左右方向拉杆等容易发生变形。一些轻微碰刮同样会引起机油底壳或波箱油底壳等发生轻微渗漏,时常检查并及时处理。
6、检查刹车系统。透过轮胎铝合金钢圈目测刹车碟表面。刹车碟表面原本光滑,如果有明显凹槽,可能是车辆行驶在砂石路面上时,一些细小的砂石卡在刹车碟与挡泥板之间,不断磨擦刹车碟的表面,所以出现凹槽。发生这种情况时,车辆在行走时可能会发出“当啷、当啷”的声音,在有些情况下刹时还会听到尖叫声。
7、检查全车玻璃。车玻璃不是所有的问题用清水冲洗就可以解决得了。例如,牵引车带随车吊,玻璃上在沾了油之后肉眼未必能够观察得到,但雨刮器刮水的效能会因此大大下降,此时就必须使用qv脂类清洗剂去除这些油脂。还有就是那些因雨刮器中夹杂沙砾而对挡风玻璃造成的永jiu性刮痕,和石子撞击玻璃造成的创伤,因此不能忽略了对全车玻璃的检测。
以上七大易损耗部位检查勿忽视,冬季随车吊养护从这里开始!
重心就是物体分割成许多微小体积的重力的合力中心。重心与随车吊起重作业的安全关系重大,在起重安全施工规范中明确地规定:吊钩作用线与重物的重心必须在同一条垂直线上。物体的重心位置是进行起重施工所必须掌握的重要技术数据之一,重心与随车吊起重作业的关系如下:
1.重心的位置关系着重物被吊离地面后的水平程度
在一般的起重作业中吊钩到各捆绑点的距离相等。这时,要求物体的重心处于各个捆绑点的中心位置。若捆绑点不合适,重心偏离中心位置,重物起吊后就会倾斜。在起重施工中,物体吊成倾斜状态往往不利于设备的安装就位,也不利于施工安全。
2.重心决定着受力捆绑绳的负荷分配 在吊装外形不规则的设备、组合件或钢筋混凝土构件时,由于重心到捆绑绳各股的垂直距离不同,因此捆绑绳各股的受力也不相同。
3.重心的位置关系着重物起吊时的受力平衡,决定着重物的捆绑方法 重心低于捆绑点时,重物的捆绑一般比较容易达到平衡。当重物的重心高于捆绑点时,重物吊装的捆绑方法往往比较特殊。重心高于捆绑点的设备,液压随车吊,如果所采取的捆绑方法不合适,重物起吊后就容易失去平衡而造成事故。
4.设备场内搬运时的重心关系着重物的捆绑方法、运输方法和运输过程的稳定性 设备场内运输时的重心高度是指重物支撑面的高与设备在支撑面上接触宽度之比值。重心偏高的设备,在对其进行操作时,多利卡随车吊底盘,起重施工人员必须给予充分的重视。它们的重量虽然不大,但重心很高,在现场内拖运时,被拖拉翻倒的事故时有发生。因此,重心偏高的设备在运输操作中同样存在着倾覆危险。
5.设备翻身时重心关系着捆绑绳受力的变化
物体的重心在物体内的位置是固定不变的,它与物体在空间所处的位置无关。重物翻身的过程中,重心随着重物的翻转,各捆绑点的受力也随之变化。在进行重物抬吊翻身的起重作业时,各捆绑绳在重物翻转到不同角度时,受力也发生变化,通常要根据其受力最da时的负荷选择捆绑绳。
6.流动重心在起重作业中要采取措施使物体保持平衡状态 流动重心是指装有液体或散粒物料的容器,在吊运过程中由于液体或散粒物料流动,使重物的重心发生变动。随车吊在起吊这种物体时,应采取措施以保证物体始终处于受力平衡且能够在暂时失稳时自行恢复到平衡状态。