三汇能环低氮改造优势:
1.效率
当贵单位燃烧机排放达不到国家标准需要改造时,我们会派专业人员很快时间进行跟进,在对现场情况进行了解后按工程项目实际情况对燃烧机进行匹配设计、选型。并保证以最短的时间给您做出低氮燃烧机改造设计方案及报价。
2.实力
本公司做为专业燃烧器改造服务,具有非常丰富的燃烧机低氮改造经验。公司有从事锅炉行业十几年的工程师、低氮燃烧机改造设计专业工程师、燃烧机调试工程师及接受过低氮燃烧机改造培训的售后人员。如此庞大的团队一定能保证您的燃烧机改造顺利完成。
3.专业
我公司是低氮燃烧器的代理商,有着10余年的燃烧器调试经验,对深刻认识各大品牌燃烧器,改造起来十分顺手。
低氮改造过程中对原有燃烧机进行直接改造,不改动锅炉本体、不需改动燃气进气管线,改造过程可靠、安全性高。改造周期缩短、产品价格大大降低,降低用户方面大量的资金支出,根据用户需要可提供终身售后服务。
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低氮改造验收标准
1严格按照图纸及技术要求施工。
2在燃烧器运输和吊装时必须使用厂家焊接的吊点,严禁使用钢丝绳直接绑扎燃烧器的壳体。
3风门挡板开度及喷嘴摆动角度指示必须调整到指示与实际位置一致。
4燃烧器连接体处与燃烧器的焊接密封钢要严格区分材质焊接。
5燃烧器安装完毕,进行喷嘴实际角度调整的同时,检查一次风喷管是否在风室的中心位置。
6水冷壁的对口焊接前应将焊口表面及附近母材内外壁每侧至少10-15mm范围内的油漆、污垢、铁锈等清理干净,直至发出金属光泽。并检查坡口母材无裂纹、坡口损伤等缺陷,确认合格后方可施焊。
7检查对口装配尺寸,管口一般应做到内壁齐平,如有错口,间隙应保证径向错口不应超过壁厚的10%且不应大于1mm,低氮改造技术,轴向间隙应严格控制在1—3mm范围,严禁强力对口。
8焊接施工前所涉及到的钢材焊接工艺评定应覆盖水冷壁钢种及规格,满足被焊工件的适用范围。
9焊条焊丝必须有质量保证书,焊条使用前应按质保书要求烘干(300-350℃)用保温筒领装,焊丝使用前用砂纸打磨干净。
10 Ar弧焊用的钨电极应修成圆锥形。焊前应试验Ar气的纯度和流量,天津低氮改造,如有问题及时上报,同时还应检查Ar弧焊管是否漏气。
11点焊固定工艺与正式施焊工艺相同,点焊固定不少于3点,点焊厚度、长度达到要求,点焊后应仔细检查焊点质量,低氮改造,如发现有焊接缺陷,应立即清理,重新点焊。
12检查所使用的电焊机运转是否正常,接线是否可靠。
13焊接场所应做好挡风措施,Ar弧焊风速不大于2m/s,手工电弧焊风速不大于8m/s。