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  榨油机小型榨油机在我国的发展已经有多年时间，但是很多人不知道榨油机不仅仅只能榨油，附带的还有一些更大的利用价值。比如拿大豆来说吧：大豆可以先榨油再做豆腐。一般大豆含油率25%左右，出腐率300%以上，实践证明，如将大豆先用大豆榨油机榨油，然后再用榨过油的豆饼做豆腐，最后再用豆腐渣喂畜禽，可使大豆的价值与效益在原来的基础上提高2-3倍。大豆先用大豆榨油机设备榨油再做豆腐的操作方法如下。

  一、先用大豆榨油机榨油。首先用筛、拣等方法除去大豆中的杂质，再用清水洗净晒干备用。如果是黑皮大豆，先要破碎去皮，然后放入大豆榨油机中进行冷榨。冷榨两次后，分离出油和豆饼。每100公斤大豆冷榨两次，可出油10-12公斤，榨取豆饼80公斤左右，每公斤豆饼仍可以做豆腐3公斤。

  1.大豆榨油机全能压榨，一机多用。可榨大豆、花生、菜籽、棉籽、油葵、芝麻、茶籽、桐籽、蓖麻、杏仁、胡麻籽、红花油籽等多种油料作物.

  2.大豆榨油机汇集了国内外的榨油机械制造工艺，2018小型榨油机价格，全部采用国标钢材和零配件，具有设计紧凑、厚重稳定、安装方便、经久耐用、美观大方等特点。其使用寿命是其它普通榨油机的三倍以上。

    毛油是指经过压榨、浸出、水代法得到的植物油脂，没有经过精炼油设备精炼的，统称为毛油。毛油虽然经过了初步的过滤、油渣分离，大量求购小型榨油机，但是一偶遇粗分离设备技术性能的限制，或者是由于储运过程中的混杂污染，毛油中任然含有一定数量的机械杂质和有毒物质，必须经过精炼油设备的处理才可以达到国家标准。今天我们来说说毛油的初步处理，也就是精炼以前的处理。

    毛油中的机械杂质主要有饼屑、泥沙、纤维等，其含量随油料品种、制油方法及操作条件不同而有较大差别，其颗粒大小和形状也不一样，它们分布在油中构成悬浮体系，故称之为悬浮杂质。这些杂志会促使油脂水解酸败，在后期精炼油设备的精炼过程中造成离心机堵塞，在水化脱胶、碱炼脱酸时造成过度乳化。因此，机械杂质的去除是不可少的环节。毛油中的固体颗粒组成比较复杂，颗粒承受力的能力强弱不同，加之液相分散介质-油脂的化学组成和结构，以及毛油中水分、胶溶性和脂溶性组分的交错影响，因此与普通流体不同，属于非牛顿型流体之一，没有共同的黏性摩擦定律可以遵循。其黏度是随着悬浮固体微粒的浓度增加而增加的。根据以上毛油特性，毛油的初步处理主要有重力沉降、过滤和离心分离等方法。通过初步处理以后再经由精炼油设备进行精炼处理。

  在油脂精炼过程中，油脂脱胶是一项必不可少的精炼项目。毛油中含有的磷脂、蛋白质、粘液质和糖基甘油二脂等杂质，因与油脂组成溶胶体系而称之为胶溶性杂质。这些胶溶性杂质的存在不仅降低了油脂的使用价值和储藏稳定性，而且在油脂的精炼和加工中，有一系列的不良影响。导致最终成品油质量下降。例如胶质使碱炼时产生过度的乳化作用，使油、皂不能很好的分离，就是说皂角夹带的中性油增加，导致炼耗增加，同时使油中含皂增加，增加水洗的次数以及增加在水洗过程中油脂损失。会给整个油脂精炼过程增加时间和麻烦。

     在整个油脂精炼过程中，脱除毛油中胶溶性杂质的过程叫做脱胶，因毛油中胶溶性杂质主要是磷脂，小型榨油机哪里有卖，所以工业生产中常把脱胶成为脱磷。在碱炼前先除胶溶性杂质，可以较少中性油的损耗。提高碱炼油质量，可以节约用碱量。当然，整个的脱胶工艺是否先进，效果是否好，和整体的油脂精炼设备的配置有很大关系。所以光大客户在购买油脂精炼设备的时候，不能一味的注重价格，高质量的油脂精炼设备工艺，不但能够保证油的品质，还能够大大降低炼耗。