挖掘机破碎锤出租、破碎锤、古岩钻机

当维护破碎锤时要遵守本手册中的有关说明：

　　● 要认真关注所有相关安全规定，绝大多数事故都是未遵守相关规定引起的。

　　● 当维护装备时应停机，停止阀关闭。挖掘机应停在坚实平坦的地面上，所有控制手柄都关闭(处于停止)。

　　● 当提升破碎锤时，只能在提升点实施且提升装备有足够的强度。

　　● 在破碎锤变凉以前不要进行维护。因为在工作时，破碎锤温度很高，如一些部件：破碎头、阀块、柱塞及液压连接件等。

　　● 液压油温度很高会引起严重烫shang。在拆卸液压管路以前应泄压，一般从挖掘机油箱处泄压。

　　●  液压油从液压系统开裂处或小孔喷出，会穿透pi肤造成严重伤害。因此，应先确认液压连接紧固状态，软管、硬管工作良好。应用一卡板来检查油液泄露情况。

　　● 为了避免设备损坏，只使用纯净的氮气(≥99.8%)，氮气贮存在破碎锤后盖和蓄能器气腔中。

　　● 维护时使用合适的工具，不合适的工具可能会引起人员伤害或损坏破碎器。

　　● 地面上有油或油脂引起打滑，为安全与环境考虑，复合破碎锤头，应要善处理。

　　● 当检修破碎锤、气腔或液压系统时，人员应远离破碎器。

　　● 未经授权的对破碎锤的私自改装，会引发严重故障，缩短其寿命，影响其使用性能，这些情况东川破碎锤都不予以保修。

1、由于破碎锤工作环境比较恶劣，破碎锤，所以它的零件很容易磨损的，螺栓经常断裂在一定程度上也是正常的现象。

2、在破碎锤工作时会产生强大的振动力，这会导致护板螺栓和贯穿螺栓松动，在螺栓的螺纹处就会经常受到疲劳性损伤最终导致断裂。

具体原因

1、护板变形。

2、 受外力作用引起。

3、焊接处脱焊，引起变形。

4、压力过大，震动过大引起

5、本身质量问题，强度不够。

6、单根受力，受力不均匀。（没有定期检查）

7. 空打等操作不当引起。 处理方式： 每20个小时，对螺栓拧紧。 规范操作方式，尽量少做刨挖等动作。

　使用破碎锤的安全操作准备

熟悉工作场所

　　在操作破碎器前，检查工作场所是否有非正常因素，挖掘机破碎锤出租，可能引起危险。并为了安全工作，事先熟悉警告内容。在动力电线、气体管道及其它地下设施附近作业，要非常小心。在作业现场有其他工作人员及可能有装备通过时尤其要小心。在有人员进入危险场地时要马上停止破碎器。

　　熟悉法规

　　每个驾驶员及维护人员应熟悉地方法规。使用破碎器时，应遵守建筑关联法规和保证公众安全。在紧急场合使用时，应在驾驶室携带灭火器和急救箱。

　　使用破碎锤的安全操作准备

　　在安装新的破碎器之前，应先进行关联检查和维护。

　　● 液压破碎器只能够安装在有足够加载容量的挖掘机上。

　　● 假如使用快速连接，应确认包括快速联接在内的总重量。

　　●  破碎器安装在低于规定重量等级的挖掘机上，不能保证所需要的稳定性，甚至在使用中下沉，引起人身伤害或机器损坏。安装在高于规定重量等级的挖掘机上，就可能承受远远高于破碎器的加载能力的负载。

　　● 确认破碎器与挖掘机液压系统容量相匹配。

　　● 为了保护驾驶员免受飞溅石块的伤害，驾驶室应加设防护网或架。关于防护网(架)的具体情况请与挖掘机生产厂或韩宇代理商联系。

　　● 安装液压破碎器时需要一个助手，他应接受过驾驶员的教育。在动手前，驾驶及助手应清楚彼此的手势信号。

　　● 为了避免设备损坏，在操作破碎器前，请遵守挖掘机维护规范。

　　● 检查破碎器是否磨损、松动、破损或开裂，若有任何损坏或故障，不要操作装备。