1)首先我们从焓的定义来看:
h—焓; u—工质内能; p—工质压力; v—工质比容。
在任一平衡状态下,u、p、v都有一定的值,因而焓h也有一定的值,而与达到这一状态的路径无关。内能是温度和压力的函数,固焓也可以表示成温度和压力的函数,即h=f(p,T)。所以用焓“焓增”来分析各受面的吸热分布更为科学;
2)分离器出口焓值对煤水比的变化反映快,可以更好的校正控制系统;
3)焓值代表了过热蒸汽的作功能力,随工况改变焓给定值不但有利于负荷控制,而且也能实现过热汽温粗调。
2 超临界直流炉启动直至满负荷过程中要经历湿态-干态、亚临界-超临界运行工况的转换,锅炉,汽水系统动态特性随负荷变化存在很大的差异,锅炉设备,具有很强的非线性和变参数特性。
机组负荷<30%时,超临界锅炉湿态运行,此时锅炉的动态特性类似于汽包锅炉,给水流量的变化主要影响的是汽水分离器液位,而燃料量的变化主要影响汽水分离器出口蒸汽流量和压力。
机组负荷>30%时,超临界锅炉处于干态运行,汽水分离器仅仅是作为蒸汽流动的通道。系统处于亚临界压力工况时,锅炉的动态特性类似于亚临界直流锅炉,蒸汽的饱和与过热之间并没有一个固定的分界点,给水和燃烧的扰动将导致主蒸汽温度、压力和流量同时变化,各参数相互之间的耦合程度远大于汽包锅炉。煤水比控制中间点焓(或温度),减温水作为辅助调整措施。
亚临界-超临界转变过程中,由于临界压力工况点附近存在着比热容区,工质定压比热容变得很大,工质温度随焓值的变化很不敏感,因此机组亚临界-超临界转变过程中的动态特性差异非常显著。当系统处于超临界压力工况时,工质的热力学特性较为均匀,锅炉的汽水行程可看作一个单相区,此时其动态特性类似于过热器。
纯低温余热锅炉主要利用预热器窑窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的250℃~400℃的低温余热烟气产生微过热蒸汽效能提高的锅炉,家用锅炉,同时利用微过热蒸汽推动低参数的汽轮机来做功发电。该型锅炉整体结构采用立式布置形式,具有布置灵活、占地面积小、基建投资少、漏风量小、钢材消耗量低等显著特点,深受广大用户青睐。该低温废气余热用于发电,是节约能源,降低消耗,实现资源综合利用的有效途径,既可减低水泥生产成本,提高企业经济效益,又增强企业竞争力,部分缓解用电紧张,同时,可降低排烟温度和排尘浓度,以及减少C02排放,大大减少对环境的空气污染和温室效应,使水泥企业做到资源循环利用,实现清洁生产。
本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉,以及以余(废)热利用为主要目的的烟道式、烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。
注1-1:固定式锅炉是指锅炉在使用过程中是固定的。
1.2.1锅炉本体
由锅筒、受热面及其集箱和连接管道,炉膛、燃烧设备和空气预热器(包括烟道和风道),构架(包括平台和扶梯),炉墙和除渣设备等所组成的整体。
1.2.2锅炉范围内管道
(1)电站锅炉,锅炉厂家,包括锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道等;
(2)电站锅炉以外的锅炉,分为有分汽(水、油)缸(注1-2)的锅炉和无分汽(水、油)缸的锅炉;有分汽(水、油)缸包括锅炉给水(油)泵出口和分汽(水、油)缸出口与外部管道连接的第1道环向接头的焊缝内的承压管道(含分汽(水、油)缸);无分汽(水、油)缸的锅炉,包括锅炉给水(油)泵出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道。
注1-2:分汽(水、油)缸应当符合本规程对集箱的有关规定。
1.2.3锅炉安全附件和仪表
锅炉安全附件和仪表,包括安全阀、压力测量装置、水(液)位测量与示控装置、温度测量装置、排污和放水装置等安全附件,以及安全保护装置和相关的仪表等。
1.2.4锅炉辅助设备及系统
锅炉辅助设备及系统,包括燃料制备、汽水、水处理等设备及系统。
1.3 不适用范围
本规程不适用以下设备:
(1)设计正常水位水容积小于30升的蒸汽锅炉;
(2)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉;
(3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。