铝管分类
铝管主要分为以下几种
按外形分:方管、圆管、花纹管、异型管。
按挤压方式分:无缝铝管和普通挤压管。
按精度分:普通铝管和精密铝管,铝三通铜三通,其中精密铝管一般需要在挤压后进行再加工,如冷拉精抽、轧制。
按厚度分:普通铝管和薄壁铝管。
性能分:耐腐蚀、重量轻。
铝管优势
1 焊接技术优势:适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术,被称为难题,是空调器连接管铝代铜的关键技术。
2 使用寿命优势:从铝管内壁来看,由于制冷剂不含水分,铜铝连接管内壁不会发生腐蚀现象。
3 节能优势:空调器室内机与室外机的连接管路,传热效率越低越节能,或者说,隔热效果越好越省电。
4 弯曲性能优良,厚壁铝三通,易于安装、移机。
铝管用途
铝管广泛用于各行各业,如:汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等,铝管于我们的生活已经无处不在。
铝型材表面损伤主要原因:
(1)铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时,铝三通,铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒,在挤压过程中金属流经工作带时,这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤,铝三通弯头,最终对型材表面造成划伤。
(2)模具型腔或工作带上有杂物,模具工作带硬度较低,使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材。
(3)出料轨道或摆床上有金属或石墨条内有较硬的夹杂物,当其与型材接触时对型材表面造成划伤。
(4)在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时,由于速度过快造成型材碰伤。
(5)在摆床上人为拖动型材造成擦伤。
(6)在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤。
解决办法:
(1)加强对铸锭质量的控制。
(2)提高修模质量,模具定期氮化并严格执行氮化工艺。
(3)用软质毛毡将型材与辅具隔离,尽量减少型材与辅具的接触损伤。
(4)生产中要轻拿轻放,尽量避免随意拖动或翻动型材;铝型材表面损伤原因与解决办法。
(5)在料框中合理摆放型材,尽量避免相互摩擦。