“十三五”期间,袋式除尘器仍需要进一步加大技术创新,主要表现在:
1) 进一步提高细微颗粒物捕集效率,排放浓度小于10mg/Nm3;
2) 进一步降低运行阻力,可望能耗下降30%;
3) 强化袋式除尘器与脱硫、脱硝、脱、脱二英等协同控制,强化袋式除尘与VOCs控制的联合,一体化技术成为方向;4)各种材料超细纤维及其滤料的研制与应用将加快,成为热点;超高温过滤材料研发进程将加快,需求较大。
除尘工作虽然需要一定的设备、资金和人员投入,粉尘处理,但同样也会带来巨大的效益。以福建省闽清红叶陶瓷建材有限公司为例:自2006 年实施建筑陶瓷清洁生产创新技术示范工程以来,2007 年回收原料约100 t,折合创造产值205 万元;喷雾干燥废气治理后达标排放,节省20 万元排污费。极大的降低了企业生产成本, 增强了企业竞争力。
陶瓷工业是高耗能、高污染工业,粉尘处理方案, 陶瓷工业的清洁生产势在必行。进行清洁生产是陶瓷企业的责任与义务。作为陶瓷生产企业应积极探索新工艺、新设备等,依托科研机构,大力发展环保技术。政府应贯彻清洁生产法,积极引导陶瓷企业进行清洁生产,为陶瓷行业的可持续发展打下坚实的基础。
某除尘器运行温度稳定在150℃左右,但由于其主要焚烧处理的物质是成份复杂的固体、液体和气体等化工企业的废弃物,所以烟气中的水和硫化物含量变化很大(水含量甚至超过25%),露1点温度上下波动幅度非常大。结露无可避免,糊袋极其严重。同时,由于酸性物质的渗透和长时间的运行,灰尘在滤袋表面逐渐结壳,致使滤袋透气量丧失。
其次,脉冲清灰的压缩空气也是引起结露的可能原因之一。压缩空气温度一般远远低于除尘器运行温度,在脉冲瞬间,低温压缩空气会使滤袋上部的温度迅速降低,当低于露1点温度时,就会导致该部位的滤袋外表面出现结露。而随着压缩空气的下行,其对袋内空气温度的影响越来越小。所以,一般除尘袋口以下一米范围内的糊袋现象较为严重。
再次,除尘器的漏风率也是造成结露的可能因素。一般除尘器的漏风率在1—2%左右。但随着运行时间的延长,漏风率会有所升高。如果是在冬季严寒的北方,问题就变得较大了。漏风率越高,对除尘器内的局部温度的影响越大,该泄露部位的滤袋因结露而糊袋的风险越来越高。