鼓型齿式联轴器、带制动轮鼓型齿式联轴器、良晟机械制造

TL型弹性套柱销联轴器

TL弹性套柱销联轴器式适用范围很广的普通弹性联轴器，具有一般减震和一定的两轴偏移补偿能力，拆装维修方便，适应正反转多变，起动频繁的场合，工作温度-20~70℃，传递扭矩为6.3~16000N.M，适用YJZ性轴孔，对JZ性空要输细分析结构是否允许，本联轴器对原弹性圈柱销联轴器《JB108-60》作了重大改进，弹性元件的结构和材料大大提高了性能和寿命，可以《JB108-80》互换。 许用补偿量 径向0.2~0.6mm            角向1.5°~0.5

LT(原TL型)弹性套柱销联轴器属于非金属弹性元件挠性连轴器，其结构上与凸缘联轴器很相似，但是两个半连轴器的联接不用螺栓而用带橡胶或皮革套的柱销，以实现两半联轴节的联接。弹性套柱销联轴器曾经是我国应用较为广泛的水泵联轴器，带制动轮鼓型齿式联轴器，早在20世纪50年代末期即已制订为机械部标准，JB08—60弹性套柱销联轴器，。为了更换柱销套时简便而不拆移机器，设计中应注意留出距离A;为了补偿轴向位移，安装时应注意留出响应大小的间隙c。

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双膜片联轴器

螺栓是双膜片联轴器的重要部件之一，它的安装正确与否直接影响到膜片联轴器的性能寿命和安全性，否则会造成一定的人力和配件的浪费。因此正确安装螺栓方向是关键的一环，并千万切记不要装反和丢下任何一个小零件包括弹簧垫圈，才能使螺栓组件发挥它的优良性能，不会使联轴器其它部件损坏。

双膜片联轴器正确安装螺栓方法：把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入，再穿入膜片孔中(注意膜片的方向，膜片是由许多单个薄片由铆钉和铆钉垫圈，铆钉垫圈处应与缓冲套相接触，否则会影响铆钉组的使用寿命)，鼓型齿式联轴器，再从另件法兰盘大孔外侧穿入套上缓冲套，弹性垫圈，拧上螺母紧固时要注意使螺栓不要转动，因为螺栓与法兰盘配合段表面是传递转矩非常重要的配合段，表面完好性直接影响使用性能。

双膜片联轴器螺栓配合段与法兰盘小孔配合段间隙，鼓型齿式联轴器齿套，一般根据螺栓直径为0.20mm ～0.30mm此配合段起到传递扭矩非常关键的作用，如果间隙超标必须更换。缓冲套与膜片铆钉内孔与螺栓直径间隙为0.5mm～0.7mm，起到压紧和定位膜片作用。如果螺栓方向装锴容易造成螺栓偏斜，而膜片会因此而扭曲变形。因此，在安装螺栓时一定要注意螺栓方向，不要随意安装螺栓方向，否则会造成膜片扭曲，长期运转会使膜片和螺栓配合段表面、半轴节小孔处的损坏。

双膜片联轴器使用周期中的保养摩擦表面必须形成互相倾斜的楔形间隙，且润滑油大口进小扣出；两表面间必须有足够的相对运动速度；流体必须有足够的粘度，且供油充足。重点掌握流体动压润滑的基本方程-雷诺方程，是滑动轴承设计的理论基础，常用的是一维雷诺方程，式中表示油压沿x方向的变化规律；表示流体的动力粘度；V表示移动物体的表面速度；h表示任意两摩擦表面处的间隙。膜片联轴器螺栓联接无需在被联接件上切制螺纹，使用不受被联接件的限制，构造简单，装拆方便。双头螺柱联结用于受结构限制而不能用螺栓或希望联接结构较紧凑的场合。螺钉联接不用螺母，而且有光整的外露表面，但不宜用于时常拆装的联接，以免损坏被联接件的螺纹孔。紧定螺钉联接中紧定螺钉选入被连接件之一的螺纹孔中，其末端叮嘱另一被连接件的表面或者顶入相应的坑中，以固定两个零件的相互位置，并可以传递不大的力或扭矩。

双膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。

胀套膜片联轴器

胀套膜片联轴器是通用机械设备电机与轴承或两轴相连接的中间件，联轴器具备高扭矩刚性、零回转间隙、弹性体补偿制造机械在传动过程中两轴所产生的径向、轴向、角向偏差、顺时针与逆时针回转特性相平等特点。为造纸、冶金、纺织、造船、农机、运输、化工、轻工等行业设备作出重大贡献。

胀套膜片联轴器优势

1.主体采用45#钢材料

2.主体低温发黑处理，鼓型齿式联轴器生产厂家，外观精美

3.结构简单，便于检查与维护，安装方便

4.结构紧凑，适合于高速运转

5.精度高，扭力大

6.纠偏能力高，转动惯量低

7.零回转间隙，顺时针与逆时针回转特性完全相同

8.可吸收震动，中间膜片补偿角向和轴向偏差

9.可接受大扭力传动，使用更安全可靠性能高

10.常用于伺服电机机，步进电机，丝杆等高速联接

11.胀紧套固定方式，防震动，传递大扭力，很好的保护设备

胀套膜片联轴器的特点与应用

1.数控机床专用联轴器。

2.不要润滑，无需维护可从根本上消除齿型联轴器因齿面磨损导致的振动避免齿型联轴器因积油产生的新的不平衡等一系列麻烦。

3.可在不干扰主从动装置情况下装拆可在2小时内完成联轴器的更换，提高设备利用率。

4.能在恶劣的环境条件下运行可在摄氏300度以内条件下运行可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行。

5.承受不对中能力强，具有一定的减振、降噪能力不对中能力可满足绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求。

6.事故预警能力强及失效保护特性可给出数小时至一周内的事故预警时间。

7.采用无间隙装配，胀套、不锈钢膜片补偿径向、角向、轴向偏差，无运行噪音，保持不变的初始动平衡精度。

8.利用胀套胀紧联结的无键连接装置，它使您的机械传动更加稳定，对轴与轮毂均不产生机械损伤，易于装拆，定心性好，对轴、孔加工及配合要求不高，并具有过载保护等居多优点的联结件产品。