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钣金加工工艺介绍

1、钣金加工工艺——下料

钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板机、模具下料等，数冲为目前常用方式，激光切割多用于打样阶段，加工费用高，模具下料多用于大批量加工。

下面我们主要以数冲来介绍钣金的下料。

数冲又叫转塔冲，可用来下料、冲孔、拉伸孔、压筋等，机械零部件加工供应，其加工精度可达+/-0.1mm。数冲可加工的板材厚度为：

冷轧板、热轧板≤3.0mm

铝板           ≤4.0mm

不锈钢板      ≤2.0mm

激光成形技术

　　钣金车间的激光成形技术包括激光冲击成形技术和激光弯曲成形技术等，可实现加工弯曲的板材、半球体和球体和异形截面的零件。还可以在复杂管件上加工出凸凹的造型。

　　激光冲击成形技术是采用激光源对钣金件的覆层照射，钣料覆层受热后产生塑性形变。激光弯曲成形技术是采用激光源对工件需要弯曲的部位进行照射，受热后急剧冷却，机械零部件加工企业，产生弯曲形变，激光弯曲成形技术特别使用于钣金零件弯曲成形的大批量生产。

a:铝板激光下料的加工费按不锈钢板的1.2倍计  算；

b:圆孔直径小于10倍板厚时，机械零部件加工厂商，只算穿孔费；

c: 圆孔直径大于等于10倍板厚时，不算穿孔费，上海机械零部件加工，但以周长计算；  激光下料机选公式：

激光下料费用=周长（包含外形周长和内侧大孔周长）*每米单价+孔数*穿孔费

5.2数控冲床加工费用计算：

5.2.1村田数控冲床加工费用平均每小时240元/小时，按加工件的周长总数来计算，外形切边加工费0.0022元/mm，每孔的加工费为0.03元/孔，网孔按0.015元/孔（周长大于孔位按外切形计算，异形孔按实际拼刀次数来计算。

5.2.2 适用加工板厚范围：碳钢/铝板/铜板厚度0.5≦T≦2.5，不锈钢板厚度为0.5≦T≦1.2。

5.2.3 所有不锈钢板和厚度为2.5的碳钢/铝板/铜板在数控上加工时，均需乘以1.5倍的系数。          

5.2.4 此价格包含取毛刺费，但取锐边倒钝需另外按打磨费用增加。          

5.3 折床费用：

     100T以下（含100T）折床按100元/小时来计算，100T以上折床按150元/小时计算。