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链板输送机容易发生哪些故障，发生这些故障的原因有哪些？    链板输送机是工业生产中常用的物料输送设备，虽说很普通但对于整个生产系统是否正常运转起着至关重要的作用。在实际生产中，链板输送机故障多表现为传送链条的故障，而链板输送机的传送链条是链板输送机的主要构件，是非常重要的牵引装置，它由连接链、链板、接链环3部分组成，因此，定做烘干链板输送机，链板输送机传送链条各部件选择的优劣，对于链板输送机的正常运行起着关键的作用。今天小编要为大家分享的是链板输送机容易发生哪些故障，发生这些故障的原因有哪些？ 

  1、链板输送机链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形，饼干烘干链板输送机，偶尔有开裂现象，造成链板输送机链板损坏的原因是链板输送机的底板铺设不平整，或者角度设计的不合理，链板输送机底板与底板之间的距离也直接影响着后期链板输送机的使用。  

 2、链板输送机的链板变形弯曲过度使链板链链距变小，机头安装不到位，链条与机头垂直度不符合要求，动力链轮磨损严重或搅入杂物等原因都会造成链板两边传送链条长短不同，受力不平衡，影响后期生产效率。  

 3、链板输送机动力链轮与传动轴之间间隙过大导致动力链轮倾斜或晃动，动力链轮与传送链条之间不能正常啮合，致使传送链条在动力链轮上脱落，就会出现俗称的“跳牙”现象。减少链板输送机的使用寿命，增加链板输送机的故障率。

关于链板输送机的安全使用方法

　　链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。链板输送机工作过程中，很多部件不注意安全使用就容易发生事故，为了避免客户的利益受到损害，小编为您简述几个重要部件的安全使用规范：

　　1、输送带必须有足够的强度。严禁以低强度输送带代替高强度输送带。

　　2、拉紧装置

　　（1）拉紧装置应装设极限位置限止器。自动拉紧装置起升到极限位置时，必须保证自动切断起升电源，并给出禁止起升信号。当下降到极限位置时，保证自动切断下降电源，烘干链板输送机，并给出禁止下降信号。

　　（2）重锤拉紧装置在人员通常接近的地方应加防护装置。防护装置应能防止人员进入重锤下面的空间，如无这类防护装置，重锤下应装设支承装置并使其离地面或其他作业面的净空距离不小于2.5m。

链板输送机应用范围

　　随着工业生产的日益发展，逐渐解放劳动生产力，节约生产成本，很多流水线作业的场所，已经将链板输送机应用到很多工业生产线上。

  链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，大米烘干链板输送机，使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。

  链板材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。