一、 电动机绝缘的构成:
电动机的整体绝缘由以下几部分构成:
1、导线本身自带的绝缘;
2、绕组层间、相间绝缘;
3、绕组对地绝缘;
4、引线、连接线、端箍包扎的绝缘及绕组的浸渍漆。
以上四部分绝缘分布在线圈或绕组的股间、匝间、排间、相间、对地处,高压电动机,以及导线(如连接线)、端箍的包扎上,YRKS系列三相异步高压电动机,它们与绝缘浸渍漆合在一起构成整台电动机的绝缘。
高压电机设计、生产和制造最为关键的环节就是绝缘结构,绝缘结构的合理性及制造符合性直接影响电机的性能和寿命。不同的电机生产厂家的处理方式不尽相同。
电流互感器是发电厂和变电站的重要设备,YKK系列三相异步高压电动机,产品性能的好坏对电力系统的安全稳定运行有重要影响。出厂试验是保证产品性能的重要一环。而绝缘电阻试验是其他高压试验的基础,是一项简便而常用的试验方法.
铁耗
电动机铁耗可以由以下措施减小:
(1)减小磁密度,增加铁芯的长度以降低磁通密度,但电动机用铁量随之增加;
(2)减少铁芯片的厚度来减少感应电流的损失,如用冷轧硅钢片代替热轧硅钢片可减小硅钢片的厚度,但薄铁芯片会增加铁芯片数目和电机制造陈本;
(3)采用导磁性能良好的冷轧硅钢片降低磁滞损耗;
(4)采用高性能铁芯片绝缘涂层;
(5)热处理及制造技术,铁芯片加工后的剩余应力会严重影响电动机的损耗,硅钢片加工时,裁剪方向、冲剪应力对铁芯损耗的影响较大。顺着硅钢片的碾轧方向裁剪、并对硅钢冲片进行热处理,可降低10%~20%的损耗 等方法来实现。