烧结炉|煜坤炉业|高温微波烧结炉

CAO型燃煤器是一个空心的圆盘铸造件，下部是圆形进煤孔，圆盘内侧有不同方向、不同高度、不同大小的空气喷入孔。燃煤器的结构和燃烧过程:煤由燃煤器中间的圆孔自下而上推进炉内进入A区，由于铸铁炉盘的导热和上部燃烧层的辐射热，水分开始蒸发。煤被推向B区时，随着温度的升高，烧结炉，烟煤有机质开始分解，挥发分大量逸出，由于B区已有空气吹进，挥发分随时被空气带到上部高温区燃烧，网带式烧结炉，这时只剩下固定炭和灰分被推进C区。C区是空气集中温度较高的固定炭燃烧区，配有一定数量和方向的二次空气，以确保固定炭充分燃烧，高温微波烧结炉，且使煤中不可燃组分在高温下烧成熔融态的炉渣，真空烧结炉，被下面炭层推向炉盘最上层的D区。随着燃烧过程的持续进行，下面炭层不断上推，这些熔态炉渣在E区散去热量成为固体，由人工定期勾出。

均匀化退火（扩散退火）将金属铸锭，铸件或锻坯，在略低于因相线的温度长期加热，以消除或减少化学成分及显微组织（枝晶）偏析，达到均匀化目的的热处理工艺，称为均匀化退火。

均匀化退火加热温度很高，时间较长，消耗热量大而生产率低，只有在必要时才使用。因此，均匀化退火多用于优质合金钢及偏析现象较为严重的合金。均匀化退火在铸锭开 或锻造后进行比较有效，因为此时铸态组织已被破坏，元素扩散的障碍为减少。

钢件均匀化退火温度因偏析程度而不同。通常选择在Ac3或Acm以上150~300℃[1]。温度过高时，加热炉寿命大为缩短，而钢件也易被烧毁。

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