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耐高温导热油

冷炉点火缓慢升温，注意脱水排气

导热油锅炉升温过程是运行操作中对安全影响较大的阶段，需要特别谨慎。升温过程，尤其是未使用导热油投入使用时，必须遵循“一慢二停”的原则。一慢即升温速度要慢，合成型导热油，二停即在95℃~110℃时脱水操作、210℃~230℃时脱气和系统连接件热紧的温度区间应暂停升温，保温一定时间，以确保两个安全操作程序的执行。当升温至200℃以上时，隆祥导热油，应对设备及整个系统进行一次检查，并对所有的螺栓连接部位进行一次热紧，避免因热膨胀不均引起泄漏。导热油导热油

导热油
1、避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。 2、避免导热油的结焦导热油在运行温度超过高使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过高使用温度，热载体的高膜温应小于允许油膜温度。 3、定期排查泄漏点加强现场监控，350型导热油，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。因此，热载体系统要合理设计，使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。 4、防止热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引起事故。所以，导热油，导热油在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。 5、定期化验导热油指标定期测定和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标，及时掌握其品质变化情况，分析变化原因。当酸值超过0.5mgKOH/g，粘度变化达到15%，闪点变化达到20%，残碳（质量分数）达到1.5%时，证明导热油性能已发生了变化。定期适当补充新的热载体，使系统中的残碳量基本保持稳定。
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