任何设备都有出故障的时候,尤其是当它的使用频率还比较高的时候,这种可能性就更大了。煤矿用对辊机作为行业市场上选择的较多的设备,可见使用得比较广泛,所以出故障的时候也不少。只有及时解决了这些故障才能让设备更好地运行,所以下面,我们就来看看如何解决煤矿用对辊机的常见故障:
如何解决煤矿用对辊机的常见故障
1、胶带轮运转时破碎工作停止。可能原因:链条损坏、脱落。排除方法:更换链条;装好链条,调好张紧程度。
2、电机过热。可能原因:负荷过大、电机轴承缺润滑油、电机轴承磨损。排除方法:适当减小负荷、加润滑油、更换轴承。
3、轧辊转速过低。可能原因:胶带严重磨损、负荷过大、胶带过松。排除方法:更换胶带,煤矿用对辊机粉碎效果怎么样,适当减小负荷、张紧胶带。
4、轧辊抖动。可能原因:轴承座上螺栓松弛;定位框架压条上紧固件松弛。排除方法:紧固轴承座上螺栓;紧固定位框架上调节螺杆及螺母。
5、排料粒度过大。可能原因:弹簧压力不够、轧辊间隙过大、轧辊磨损严重。排除方法:加大压力或更换弹簧、调小间隙、加大压力同时调小间隙。
6、排料粒度不均匀。可能原因:弹簧压力太小、夹板磨损松弛或脱落、轧辊端面错位。排除方法:加大压力、固紧或更换夹板、调整轧辊端面位置。
7、排料口不排料或排料过慢。可能原因:轧辊太光滑、入料粒度过大、轧辊间隙太小。排除方法:适当弄粗表面、减小入料粒度、调大间隙。
8、运转中有异常噪音。可能原因:物料中混入硬物、紧固件松弛、链条松弛。排除方法:清除硬物、固紧松弛零部件、适当张紧链条。
9、链轮掉齿或损坏。可能原因:链轮未对正;链轮、链条严重磨损。排除方法:更换链轮并对正;更换链轮、链条。
10、链条拉断。可能原因:链条太紧、链条严重磨损。排除方法:调松链条更换链条。
11、物料卡在破碎腔内。可能原因:被破碎物料过硬、弹簧太紧压死。排除方法:不宜使用此类破碎机、调小弹簧压力。
12、轧辊表面出现凹坑或损坏。可能原因:物料中混入钢铁或其他硬物、破碎物料过硬。排除方法:清除过硬物,修复轧辊;不宜使用此类破碎机。
13、轴承温度过高。可能原因:润滑脂不足、润滑脂脏、轴承损坏。排除方法:加入适当润滑脂;清洗轴承后,更换润滑脂;更换轴承。
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煤矿用对辊机又叫双辊破碎机,它是煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业破碎作业中常用的破碎设备,煤矿用对辊机,在煤矿用对辊机使用过程中,煤矿用对辊机弯头部位是极容易被粉尘磨损和堵塞。
1、为了减少因煤矿用对辊机壳体漏风造成的扬尘,在实际生产中,当物料干燥时经常在破碎机入口处淋水,其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。
2、煤矿用对辊机皮带机上的物料在下落过程中,空气与物料一起进入密闭的除尘罩内,含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散,移动式破碎机破碎机罐头盒、建筑垃圾处理生产线!生铁,鄂式破碎机污染环境。另外,由于皮带机转角处除尘点设置不当,除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。破碎机运行以来,该除尘器就没有运行过,下级皮带机一直处在粉尘弥漫之中。
3、煤矿用对辊机粉尘进入除尘器的管道,其入口管处的弯头使系统阻力增大,弯头部位易被粉尘磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式除尘器捕集下来的粉尘,电耗增加,建筑垃圾破碎机机械维护工作量加大;经常需要拆卸分格轮下料器,久而久之,煤矿用对辊机型号有哪些,下料器法兰盘漏风,加剧灰斗漏风。
4、当煤矿用对辊机物料湿度较大时(雨后或物料淋水后),弯头部位易被粉尘磨损和堵进入除尘器的粉尘颗粒较破碎干物料时粗,袋式除尘器易糊袋,下料器易堵塞,致使袋式除尘器通风阻力大幅增加,通风能力下降,塞鄂式破碎机-对辊破碎机扬尘严重。
5、由于袋式除尘器是间歇性清灰,当除尘器正常工作。
以上是关于煤矿用对辊机弯头部位被粉尘磨损和堵塞的原因及方法有关介绍,如您在煤矿用对辊机使用过程中遇到任何技术难题都可联系我们。