数控机床加工工件不稳定的原因分析
中科精感智能(北京)科技有限公司是一家以纳米级制造与加工技术为核心,为国家高科技战略布局提供核心技术支持,以微米/纳米级制造体系服务于国内制造业,为垂直行业提供保障条件及系统解决方案的精密/超精密产品研发与制造型企业。主营项目包括:眼视光学,精密光学,凹印制版,双头车等等。
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驱动器相位灯正常,而加工出来的工件尺度时大时小
毛病原因:机床拖板长时刻高速运转,导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长时刻运用中发生误差;拖板每次都能准确回到加工起点,但加工工件尺度依然改动。此种现象一般由主轴引起,主轴的高速滚动使轴承磨损严峻,导致加工尺度改动。金属加工微信,内容不错,值得重视。
解决方案:用百分表靠在刀架底部,一起经过体系修正一个固定循环程序,查看拖板的重复定位精度,调整丝杆空隙,替换轴承;用百分表查看刀架的重复定位精度,调整机械或替换刀架;用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点,双头车床出售,若能够,则检修主轴,替换轴承。
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双头数控车床该型机床主要针对汽车、摩托车减震器中的芯轴以及汽车传动轴、点钞机、打印机、电机轴等小型轴类零件的双面同时车削加工所设计的精密机床,并同时承接偏心轴两端同时加工及钻铣复合加工。在双滑鞍双滑板上配合可调试排刀板,双头车床厂家,可有效地保证工件加工的同轴度。若配有自动上、下料装置,双头车床,可实现无人操作。
双头车的特点
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双头车的特点:
1、两端同时加工,确保零件的同轴度,而传统走心机只可进行一端加工。
2、加工效率高,一次实现车外圆、内圆、倒角、车螺纹、平端面等,平均30秒-45秒。
3、占地面积小,传统走心机需要配备单独的配料装置。
4、节省时间节省成本。配有自动上下料,同时可实现对工件加工前、加工后的自动检测,双头车床公司,自动剔除不合格产品。代替了人力,节省了成本。
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