铝矿石回转窑厂家|铝矿石回转窑|报价表(查看)

生产工艺是设备的精魂。用高技术改造传统设备和生产工艺是提高矿山机械产业国际竞争力的根本途径。了解回转窑的人都说回转窑生产工艺复杂，的确，铝矿石回转窑设备，相较于其它大型设备，它需要想的更多。如回转窑筒体不是被水平放置在托轮上，而是有一定倾角，一般为3°-4°；回转窑转速缓慢，0.39-3r/min不等。其产量也是根据客户的需要订做的，0.9-50t/h均可。在这里，河南豫弘重型机械有限公司的技术人员就为您介绍回转窑的生产工艺流程。

回转窑的生产工艺流程主要包括预热—煅烧—冷却—成品。回转窑预热段有的在窑内自成一带，有的设置于窑外。物料在预热段被加热后再到煅烧段，有利于后续环节的顺利、快速完成。煅烧带温度达到顶点，物料完成煅烧，铝矿石回转窑，再经冷却后，卸出窑外。至此完成物料的煅烧过程。因为回转窑是一个倾斜的圆锥长筒，它在主传动装置的带动下缓慢旋转，物料按工艺操作所需要的转速向前移动，也可以根据需要在一定的转速变化范围内实行无级调整。此外，回转窑还配备辅传动装置，针对停电时设备停止旋转而造成的设备变形情况。在煅烧期间，为防止排出热烟气温度太高、回转窑热利用率低，特在干燥预热带处配置十字支架、花环斜挂链式、扬料板式三种热交换器。

不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也有差别。我公司从事回转窑生产多年，经验丰富，锐意创新，生产工艺先进，请放心选购。

在回转窑生产中，其自身的进料量对回转窑有着重要的影响。当进料量过大或过小，将直接影响回转窑的运转效率，甚至会出现故障，因此需要控制进料的大小。当进料量小时，炉的发热量大，物料的吸热量小，铝矿石回转窑厂家，导致炉温升高，使炉的生产强度下降。相反，喂料量大时，使气流中粉浓度过高，所燃烧的热量无法供物料所需之热，尽管多加燃料也于事无补，造成了物料分解率低和炉温的下降。因此，对于进料量的大小，需要根据生产能力，从而控制在一定的范围。

同时，在回转窑对进料量进行调节时，主要根据窑内的料层的厚薄，从而保持适当的窑内物料负荷率。并且进料和窑的速度要同步，确保窑内的料层的均匀。对分解炉的进料量进行调节时，需要考虑多个方面，铝矿石回转窑型号，不能仅仅靠窑内的情况，还要根据耗热量的情况，进行综合的判断。进料量随着窑速的变化，当窑速变动时，能够保持内部物料层大体均匀，有利于克服干扰因素。所以，只有进料量控制在合适的范围内，才能保证回转窑的工作效率。当进料量不合适时，应对其进行调整，从而确保回转窑的进料均匀。