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起重机制动器失控造成人员伤

  大化水力发电总厂在承包左江电厂检修工程的施工作业中，按工作计划进行转轮回装。召开班前会后，进行作业前的工作安排和安全技术交底，相关工作人员准备就绪，开始工作。在吊装好泄水锥，整体试吊转轮无异后，10：28开始往机坑吊装，10：30当转轮吊至机坑并下放约3m时，桥机突然失控，转轮加速下落。在此过程中，行吊行车桥机上制动器发生爆裂，减速箱齿轮崩裂，钢丝绳拉断，转轮落至机坑。事故造成在桥机上负责监护的工作人员1人死亡，2人受伤。

事故原因初步分析为桥机在吊物下放时脱档，造成桥机失控。

2、起重机制动方式不合理

  据了解，目前绝大多数行吊行车起重机制动器，石柱土家族自治县行吊行车，都是轮毂式制动器，当需要开闸或制动时，通过电磁铁吸、放或油泵的起动、停止，将制动弹簧的弹力压紧或释放，使制动瓦离开制动轮或贴合夹在制动轮上，达到开闸或制动的要求。而现在的起重工作，特别是在起吊大型重物时，往往在起重机上配备数名负责监护的工作人员，其目的是在起吊中发生脱档、溜钩事故时，须用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，从而达到紧急制动的目的，以减少事故的损坏程度。在“3.9”事故中，桥机上负责监护的工作人员也采取了这样的措施，但没有取得相应的作用，反而却因为制动器发生崩裂，制动器碎片飞出致使监护人员亡的重大事故。为什么付出了人员亡的惨痛代价却没能减少事故的损坏程度呢?

  首先，负责监护工作的机械工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，从而达到紧急制动目的的工作方法值得商榷。当起重机在起吊大型重物而又发生脱档、溜钩事故时，起动电机、传动轴会随着重物的加速下滑产生飞逸转速，传动轴上的制动轮也随之产生强大的径向振动力。此时，起重机制动器动作合闸，制动瓦会受到巨大的径向冲击力，若再人为的加大制动瓦对制动轮的施压，制动瓦本身所受到的巨大冲击力也就会更大，制动瓦发生崩裂的危险性随之升高，在制动器前施压的工作人员的危险性可想而知。因此，笔者以为工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，从而达到紧急制动目的的工作方法不可取。其次，制动器只设置在传动轴上不够完善。因为假如发生脱档而制动器却又机械性损坏的时候，就没有任何办法能减少事故的损失了。那么应如何减少起重机因为脱档而产生的事故损失呢?笔者认为升船机的制动方式可以借鉴。

3、改进起重机制动器安全性能的探讨

  以岩滩电厂垂直入水式升船机的制动方式为例，其承船厢重1430t，配重混凝土重1100t，主提升机制动形式为液压盘式制动器，包括工作制动器和安全制动器两套系统。升船机每次需要动作时，安全制动器首先开闸，开闸到位后主提升电机出力达到一定的扭矩后工作制动器开闸，升船机开始运行;需要停机时，工作制动器配合主提升电机先合闸制动，延6s后安全制动器合闸制动，完成运行过程。发生故障和事故时，还能按照编制的制动动作程序，安全地紧急制动停机。整个过程可靠安全，在升船机的安装调试及这几年的运行中得到可靠的验证。因此，如果行吊行车起重机采用以下制动方式，可以达到安全可靠的效果。

3.1采用液压盘式制动器

和轮毂式制动器相比，液压盘式制动器具有制动原理简洁可靠，3吨5吨行吊行车价格，合闸响应快等特点。在合闸制动时，制动瓦对制动盘的作用力是轴向的而不是径向的，使制动盘承受的冲击力非常小，让制动失效概率降至低。

桥式起重机有很多种类，行吊行车它被广泛的应用在不同领域，不同领域使用不同的起重机。我公司生产的桥式起重机不仅符合通用起重机的有关规定，行吊行车维修保养，操作时也要严格按照起重机的操作规程来操作。接下来对桥式起重机相关信息进行介绍。

  行吊行车桥式起重机广泛用于工厂、仓库、料场等不同场合吊运货物，禁止在易燃、易爆腐蚀性介质环境中使用。设有地面和操纵室两种操作形式。操纵室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左或右面安装两种形式，入门方向有侧面及端面两种，以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。

  桥式起重机广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等优点。

  一般情况下行吊行车无特殊使用要求，宜选用桥式起重机。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。

近几年起重机倒塌事故频频发生，特别是应用在沿海地区的设备。由于经常受到海风和台风的影响，在使用一些在稳定性设计上存有缺陷的起重机据容易发生倾斜或倒塌。

虽然起重机设备的轻量化设计受到很多商家的青睐，但如何有效减少门式起重机等重型设备坍塌事故还需从自身质量努力，华中建机从起重机坍塌案例中吸取经验，从设备设计环节入手加强自身建设，10吨行吊行车生产厂家，门式起重机主梁采用正六边形蜂窝梁，其抗风力强，所需要的角钢、槽钢等都采用工字钢制造，更好的加固起重机自身的稳定性。

除了设计上要合理意外，在沿海地区作业的起重还需安装夹轨器、风铁楔、锚定装置等安全装置，另外在台风天气需要用到揽风绳来阻挡气流。根据国家特种设备总局出台的要求国内超过200T以上的通用门式起重机等设备都必须加装安全监控系统，对应用于沿海地区的门式起重机也要加装防倾斜装置。

电气系统对起重机的重要性就好比大脑对人的重要性，行吊行车我公司总结了目前国内起重设备存在的普遍问题，从电气控制系统入手大大改善了传统起重机控制系统操作不稳定，安装不易的问题，使得厂家在电缆等方面减小投入，大限度的缩短了安装时间，同时节约能源、提高可用性。

起重设备分钢结构部分和电气部分，起重机电气部分是起重机的重要组成部分和指挥中心，其功能关系到整个起重机在使用过程中的运行状态，使起重机更加平稳，安全，并大大提高工作效率。先进的电气控制系统可以提高电能的利用效率，节约能源。

目前，起重机行业实现数字化智能控制的寥寥无几，成本高、性能不稳定的传统电机控制系统不利于操作和大面积推广应用。因此，综合考虑成本、作用效果等因素，开发具有高性能、低成本、使用方便、稳定性强、寿命长等特点的数字化智能起重机控制系统是未来起重机行业的发展趋势。毕竟对于很多需求商来说，小成本买到高配置的起重设备才是倾心之选。