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一个性能优越的废钢破碎机工作完之后会将废钢破碎的达到标准，具有以下特点：

1、废钢就有较高的堆比重。

废钢在废钢破碎机中经过连续锤击和强大的冲击作用下，不停地被挤压和揉搓，呈层层相叠状，直至被排出破碎机。此时其料形敦实整齐，自身空隙小，其自然堆积密度约可达到1.2吨/立方米，甚至更高。

2、料形整齐，规格相近。

废钢在废钢破碎机中进行锤击破碎处理过程中，只有被锤击到一定程度，才能从底部或顶部的栅格孔排出，否则继续被锤击，直至能从底部或顶部栅格挤出。由于破碎机用于出料的栅格开孔尺寸在设备被制造时就被确定下来了，甘肃破碎机，因此同一台设备破碎排出来的料的规格应该是相近的、外形是相识的。

3、附着物较少。

由于锤头在击打时是错落交替进行的，产生类似撕扯的作用，废钢中的夹杂物就会很容易脱落出来。废钢在连续锤击作用下，一方面不停地进行钢对钢的碰撞，另一方面锤头和废钢之间发生着滑移和刮擦，这样废钢表面的油漆、铁锈就很容易被剥离掉。同时在锤击的过程中由于产生强大的冲击能，破碎机多少钱一台，废钢表面产生很大的热量，这样废钢上油污、油漆就会被烧损掉。

　在更换不同属具的过程中，需要拆装液压管路，破碎机生产厂家，液压管路很容易被污染，影响使用寿命，而这种快速切换的设计则有效避免了频繁的拆装，减少了对液压系统的损害。

　　另外，由于铲斗和破碎锤两套属具同时连接在小臂上，相对于普通的挖掘机，这会对小臂增加额外的重量，对相关机械部件的强度会增加额外的负担，油耗也会相应增加。最后，两套同时存在的属具一定会在作业时形成一定的位置干扰，造成一些不便。

　　通过以上对于优缺点的分析，这种两用的挖掘机比较适用于那些经常进行铲斗和破碎锤切换使用的作业场合，可以一机两用，比如一些硬质地面开沟渠、路面破拆等作业。

这种设计的优点是显而易见的，可根据作业类型快速切换铲斗和破碎锤模式，极大地节省了更换属具的时间，移动式木料破碎机提高了作业效率，还能避免操作工繁琐的体力劳动，省时省力。

　　　有优点就有缺点，内部藏有一个液压缸破这种创新性的设计带来了便利性的同时，带来的弊端也是不可忽视的。首先，废钢撕碎机厂家，这套破碎锤新增加的油缸会加大后期的维护成本。由于空间结构限制，这种破碎锤和小臂之间只有一个铰链连接，我们都知道，破碎锤在作业时会产生很大的反作用力，单铰链应对冲击的能力显然不如普通破碎锤的双铰链，长期使用后的稳定性和结构强度、可靠性有待考证。