1、严格控制车间的温湿度
通常情况下,纸张在进厂后需要先在纸库中放置一段时间。在印刷前三到四天应将纸张放入车间,并严格控制车间的温度湿度,其中温度应控制在20至25摄氏度,湿度应控制在百分之五十至六十。通过给车间打隔断墙和房屋吊顶来提高车间的封闭性,使用大功率空调来调节车间温度,在干燥季节通过在车间内洒水来调节车间湿度。
2、随印刷随裁纸纸张起皱现象多发生于白板纸、涂布纸以及个别定量较低的纸张上。根本原因是这些纸张在印刷过程中的含水量不均,导致纸张四周起皱,从而影响印刷套准或造成规矩不一致,影响生产任务的完成。为尽力避免发生此种现象,采用了不提前裁纸,随印刷随裁纸的方法,避免了纸张受风吹产生紧边现象。可倘若纸张已经发生了紧边现象,则可以通过在纸张叼口部位敲纸的办法减小起皱的程度。
3、调整输纸带及压轮的松紧
因为纸张是在输纸带和压轮的共同作用下向前运动的,所以输纸带及压轮的松紧程度,影响着纸张的平整度,可纸张只有在平整的状态下进入摆动器,才能减少纸张起皱现象的产生。
故而,要正确调整输纸带及压轮的松紧。
4、调整摆动器牙垫
摆动器牙垫会因磨损导致不平整,这时摆动器牙排在叼纸的时候会使纸张产生局部不平整的现象。当纸张被传递给压印滚筒后,纸张不平整的部位在橡皮滚筒的压力作用下,容易发生固定点褶皱。
故而,机台人员要经常检查印刷机摆动器的牙垫是否平整。
5、调整压印滚筒牙排
印刷机使用年头较久时,压印滚筒的牙排会出现叼纸不均匀现象,纸张在压力作用下,在拖梢处会出现不规则的褶皱。想要解决这一问题,专业包装印刷,则可更换压印滚筒牙排的叼牙,再调整牙排的松紧,使它们保持一致。
6、调节印刷压力在印刷机工作过程中,当纸张出现起皱现象的时候,应该尽量减少印刷的压力,则可减轻纸张起皱的程度。
人物类图片
人物类图片是新闻稿件中最常见的,根据人物多少以及占比等会有不同的处理方法。特别是有人图片的处理,对于图片类型、图片主题、曝光是否准确、有否偏色、处理重点在哪里等信息,包装印刷制作,一定要做到心中有数。图片居多,所以调整人物图片是我厂制图员的重点。我厂制图员调整这类图片时习惯分为以下两个步骤。
首先,在RGB色彩模式下,先整体后局部。
提高整体亮度,调整色偏,然后针对某些需要局部处理的部位建立选区,在选区内进行局部调整,因为整体亮度提高过大会影响脸部的层次和细节,这样局部调整可避免在色彩模式转换时损失过多层次,为后面的处理打下良好的基础。
如何检查图像有没有损失过多层次,是否拥有足够的细节呢?有一个方法就是在Photoshop中打开图片,将光标移到图片最亮的高光区和最暗的暗调区,注意Info面板上显示的数据,如果高光区与暗调区读到的RGB值在250至5之间,那么表示图片拥有足够的细节,图像质量非常好。
第二步,在CMYK色彩模式中对肤色、衣着和背景分别进行微。
①肤色。根据报纸印刷和黄种人肤色的特点,CMYK值有一个参考值,其中M、Y为主色,且Y比M多,随着M的增加,Y一般比M多5%~20%。脸部正面,M一般不超过30%;边缘暗部最深处,M不超过70%。C和K是脸部颜色的“骨架”,不能缺少,包装印刷,但同时C和K又容易使报纸上脏,影响印刷效果。根据我厂报纸印刷特点,包装印刷制品,在处理时,C大致比M少1/3,K要更少一些,需要根据图片拍摄的角度、室内外的差别再进行一些细微调整