4、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层高温专用粘合剂。
5、拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。
6、砂浆调制完毕后,须静置5分钟,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1小时内用完。
7、为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力,在粘贴陶瓷纤维板前。
由于纤维导热率低、密度小、重量轻,在设计建造窑炉时均采用较轻的钢架支撑结构,从而使陶瓷窑炉的发展进入“窑炉轻量化”时代。纤维蓄热小、适应快速升温、冷却烧成方式。纤维有柔性可加工成带凹槽或开口的制品,且具有良好的抗机械震动与冲击的能力,化学稳定性也较好,这些优点为新型窑炉的发展,并波及到陶瓷工艺、行业的发展产生重要的推动作用。
耐火陶瓷纤维毡厂家砌筑方法与注意事项:耐火纤维毡、适用于窑炉内衬可大大提高节能效率。一般使用有机粘合剂使纤维卷合成筒形或薄板形织物。窑炉内壁采用高温轻质耐火砖砌筑后,可用陶瓷纤维耐火毡粘贴成内衬,经烧成后,纤维毡或板形成一定的刚性并具有令人满意的回复能力,冷却时能弹回使接缝绷紧。 砌筑纤维通常有两种方法:一是将毡毯一层一层敷贴,再用栓杆铆接起来,一般在1222℃以下采用耐温金属栓杆,1223℃以上采用陶瓷质铆接件。靠热面一端用散状纤维和耐热水泥填充。采用陶瓷质铆接件还可防止因碳素沉积引起的纤维变质。第二种方法是采用预制组合件、即用毡毯堆叠而成的预制件或用宽305mm的毡毯折叠成手风琴式的预制件。