设备是工业生产的载体,设备能够良好的运行取决于定期且比较完善的设备保养体系。有数据显示60%的机械故障都来自于润滑不良或润滑不当所引发的设备故障。所以设备的润滑工作在设备保养中更是显得尤为重要。
设备润滑的目的是减少设备老化,延长设备寿命,通信设施智能GPS巡检表内容,减少设备故障,从而提高设备利用率,节省成本。设备润滑作用具体包括:1.减低摩擦,节省动力消耗。2.减低磨损,延长机械使用寿命。3.减低机械故障,提高生产效率。4.节省润滑油料。5.降低成本,增进生产利润。
设备运行中由于其它外因引起润滑油中混入大量的水分,此时应立即将润滑油进行更换,因为水混入油中后会对设备的金属部分起催化作用,从而加速了油的老化变质现象。
设备良好的润滑可以提高设备的生产效率和设备运行质量,保证公司可以获得更好的经济效益;合理润滑,节约用油,避免浪费。定期润滑对设备的运行起到关键的质量运行保障。
士翌优秀的技术研发团队拥有20年以上的从业经验。产品和服务在冶金公司,钢公司,化工公司,石化公司,水泥公司,造纸公司等广泛运用。
“状态维修”也称“预知维修”,是一种科学的维修管理模式,也是当代最-新的一种设备维修管理理念。其核心思想是:设备在发生故障前都会有一些征兆(用状态信号表示),设备从正常状态到发生故障,其状态信号有一个发展过程,通信设施智能GPS巡检系统招标,可以通过对状态信号的监测,及时发现故障的部位、性质和变化规律,并基于概率的分析方法做出维修决策。它克服了传统的“计划检修、定期维修”方式带有的很大盲目性:设备有无故障、故障部位、故障类型、故障程度难以事先准确把握等问题,是把设备的运行状态作为检修决策的依据,并在设备取得最-大可靠性的前提下,降低了检修费用,提高了设备经济运行的优化检修策略。
目前,“设备点检定修制”是我国化工行业“状态维修”体制的主要作业方式,“点检”是设备“状态维修”的基础,是现代设备管理运行阶段的管理核心,也是现代设备管理意识的延伸和实践,及时准确地将设备状态监测数据传送到企业信息中心进行处理和发布是实现“状态维修”的必要条件。
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为什么用测振仪可以判断机械设备的故障?振动监测与诊断技术是普遍采用的基本方法,因为振动的理论、测量方法和测试仪器都比较成熟,且简单易行。另外,据统计 70%的机械故障可以从振动测量中检测出来。一台设计和安装都很好的机器,运行时应该是很平稳的。但当机器磨损、基础下沉、部件变形时,机器的动态性能开始出现各种细微的变化:轴变得不对中,部件开始磨损,转子变得不平衡,通信设施智能GPS巡检解决方案,间隙增大。所有这些因素都在振动能量的增加上反映出来。因此,振动加剧常常是机器要出毛病的一种标志,而振动是可以从机器的外表面测到的。士翌无线测振仪,巡检,可以对测量点进行组态,可以测量位移、速度、加速度、趋势、波形、频谱、包络等,支持数据查询,可以对测量点进行备注和拍照归类等,功能强大,方便用户对测量数据进行系统管理。
外观指标:外观尺寸:52 mm(高)*65 mm(直径)
安装方式:外接磁吸座、探针
开关按钮:开机后,监测单元待机;15分钟不工作,自动关机;
通讯方式:蓝牙4.0;