微波与传统加热干燥技术相结合,大型微波功率应用设备主要在加热干燥和食品加的生产中运用[6] 。但从需求的情况来看,微波功率应用设备尚未能满足多个领域需求。由于家用微波炉的普及,许多企业改进生产的意图已在家用微波炉中做成了可行性试验,或者已经看到了改进的预兆,需要进一步促成,但是已有的微波功率设备又不可能完全适应这些要求,也就是说,就微波加热干燥而言,微波功率工程仍然还有大量的开拓性工作可做。这些领域大致是非金属材料的高温处理、高分子热定型、化工材料的绝度干燥、脱结晶水、玻璃纤维的干燥、各种生物化学材料、食品的低温干燥、真空脱水干燥。有些领域的加热和干燥,传统方法已进行大量的研究工作。例如干燥方法,着眼于在不同状态有效地将水分疏导排出、喷雾干燥、硫化床干燥、振动硫化床干燥、腾干燥、真空干燥都是应物料的不同状态和热风刻分相接触而排出水分。如果适当的引入微波能量,完全可能将干燥过程加快,并改善干燥质量。这些领域微波方法宜与传统方法相结合,补充向物料提供热量不足的弱点,可采用微波加热
喷雾干燥机工作原理
在干燥塔顶部导入热风,同时将料液送至塔顶部,真空干燥机,通过雾化器喷成雾状液滴,这些液滴群的表面积很大,与高温热风接触后水分迅速蒸发,吸附式干燥机,在极短的时间内便成为干燥产品,从干燥塔底排出热风与液滴接触后温度显着降低,干燥机,湿度增大,它作为废气由排风机抽出,废气中夹带的微粒用分离装置回收。
喷雾干燥器使用特点
1. 干燥速度快
2. 在恒速阶段液滴的温度接近于使用的高温空气的湿球温度物料不会因高温空气影响其产品质量,产品具有良好的分散型,流动性和溶解性。
3. 生产过程简,单操作控制方便,容易实现自动化。
4. 由于使用空气量大,干燥容积变大,容积传热系数较低。
5. 防止发生公害,改善生产环境。
6. 适于连续大规模生产。
设备特点
干燥速度快,产品性能好,料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。