寿力空压机维修|空压机维修|北京易德盛世(查看)

油气分离器：（简称油分）  作用：分离压缩空气中的油分  材料：高精度进口玻璃纤维  寿命：通常为3000~4000小时，可根据环境状况调整。油分芯堵塞报警设定值一般为0.8-1.0bar，空压机维修， 每1bar压差增加能耗7%。  超期使用的危害：  分离效率差，导致油耗量增大，英格索兰空压机维修，运营成本增加，缺油严重时甚至可能引发主机故障；  压缩空气出口含油量增大，影响后端净化设备运行，导致用气设备无法正常工作；  堵塞后阻力增大，导致机组实际排气压力增大，增加能耗；  失效后玻璃纤维材料脱落进入油中，阿特拉斯空压机维修，导致油滤芯寿命缩短及主机正常磨损。

采用3级分离方法（离心、重力、精过滤），使压缩机的含油量仅为2PPM。采用优质矿物油，降低维修费用，保护环境

压缩空气从切向进入分离器筒体后在筒内高速旋转，寿力空压机维修，在离心力和重力的作用下油被甩到筒壁并下沉到筒底；带少量油雾的压缩空气再通过滤芯得到进一步的精滤，使压缩空气的含油量仅为2PPM。

阿特拉斯·科普柯公司考虑到用户的要求，设计了风冷和水冷两种冷却方式的压缩机，尤其是风冷式压缩机独特的结构设计和合理的布置，深受用户青睐。由于风冷机不需要冷却水循环系统，因而可省去冷却塔。循环水管路及水泵等设备的投资费用。但在夏天由于环境温度较高。若机组内零部件配置不当，则将产生电机散热性差，冷却器换热效率降低，排气温度升高等问题。而阿特拉斯·科普柯由于采用了合理的布局，将机组分为冷、热二室。将电动机、电控柜和压缩机进气过滤器置于冷室，而将压缩机和油气分离器等高温件放置在热室。从而保证了电器部分良好的散热条件及压缩机较低的进气温度，最后利用排风扇将热空气直接排出机外。确保了压缩机良好的工作状态和较低的排气温度。